При обработке дерева остается большое количество опилок, которые подлежат утилизации или переработке. Существует несколько способов получить доход от опилок. Рассмотрим наиболее интересные бизнес-идеи по переработке отходов древесины.
Как можно использовать опилки?
Несмотря на то, что многие предприятия просто избавляются от таких отходов, опилки могут быть полезны во многих сферах:
- строительство и утепление домов;
- производство строительных материалов;
- изготовление топливных брикетов или пеллет;
- утепление домов;
- выращивание грибов.
Какое оборудование необходимо?
Все зависит от конечного продукта. Однако есть обязательный список станков, которые необходимы в любом случае. Перечислим их:
- пресс-форма;
- шнековый транспортер;
- дровокольная установка;
- сушильная камера;
- трамбовка ручным способом;
- бункер для накопления;
- щепорубильный агрегат;
- газогенератор;
- углевыжигательная печь;
- смеситель.
Производство топливных брикетов
Это наиболее распространенный метод переработки опилок. Теплопроводность такого материала близка к теплопроводности угля. Поэтому брикеты или пеллеты из дерева пользуются большой популярностью. К тому же это экологически чистая продукция, которая оставляет после сжигания минимальное количество вредных образований.
Для такого способа переработки опилок понадобится порядка 1 миллиона рублей. И это минимальная сумма, которая уйдет лишь на приобретение оборудования. В тоже время бизнес отличается быстрой окупаемостью и высоким доходом.
Пеллеты дают много тепла и очень экономны
Изготовление ДВП
Это популярный материал, который активно используется в строительстве, производстве мебели или ремонтных работах. Производственный процесс изготовления древесно-волокнистых плит из опилок включает следующие этапы:
- Очистка и измельчение дерева.
- Пропаривание.
- Повторное измельчение.
- Сушка.
- Создание формы.
- Нахождение под прессом.
- Шлифовка.
- Финишная отделка.
Существует большой выбор готовых линий иностранных или отечественных производителей по изготовлению ДВП из опилок.
ДВП из опилок — отличный строительный материал
Где еще используются опилки?
Из хвойных опилок можно изготавливать биологически активные добавки. Хвойный экстракт применяется в косметических целях, в изготовлении лекарств для животных, для добавления в корма птицам и прочей живности.
Еще одно распространенное направление – создание удобрений. Для этого применяется способ компостирования. Для начала работы необходимо создать траншеи и уложить в них древесный состав. В ходе дозревания происходит накопление азота, который полезен при использовании на суглинистых почвах, а также грунтах с чрезмерным количеством минералов.
Считаем доходы и расходы
Бизнес на переработке отходов древесины потребует немалых вложений – порядка 100 тысяч долларов и даже выше. Такая сумма необходимо на покупку оборудования, устройство помещения с соблюдением всех необходимых норм, начало производства, зарплату и прочие расходы.
Текущие расходы. Если говорить о производстве топливных брикетов, то при работе оборудования 20 часов в сутки тремя бригадами, в каждой из которой работает по 4 человека, то в месяц уйдет порядка 8 тысяч долларов только на затраты. Это электроэнергия, зарплата рабочим, покупка сырья, смена насадок и прочее.
Это сложный, но доходный и быстроокупаемый бизнес
Процесс лесозаготовки, деревообработки и вторичного производства связан с образованием отходов древесины. Объемы вторсырья древесного производства соизмеримы с объемами готовой продукции. Дополнительным источником древесных отходов являются лесопарки и зеленые насаждения городов, которые периодически подвергаются санитарной вырубке и чистке. Однако, находит полезное применение не более половины остатков древесины. Ценный природный материал просто сгнивает без попыток утилизации. Поэтому переработка древесных отходов и вторичное использование сырья остаются актуальными.
На заготовительных полигонах остаются без переработки следующие виды сырья:
- корни и пни;
- ветви и сучья;
- мелкая древесная зелень;
- опилки и стружки;
- кора и верхушки.
В лесопильном производстве пятая часть от завезенного материала классифицируется как неделовая древесина или дрова, а часть уходит в опилки. На комбинатах по выпуску мебели, фанеры, шпона доля отходов составляет 35–60% от объема пиломатериала.
Стоит отметить, что древесные остатки являются ценным источником сырья для повторной переработки с целью получения изделий и материалов различного назначения. Их переработка послужит экономии природных ресурсов и решению экологических проблем.
Классификация древесного сырья
Отходы древесины классифицируются по плотности:
- кора и луб;
- мягкие – стружки и опилки, пыль, древесная зелень: хвоя и листья;
- твердые или кусковые – сюда относятся пни, горбыли, корни, ветви деревьев, обрезки.
По способу получения:
- при рубке леса: пни, вершины, ветки, кора, обрезки, дрова;
- при обработке кругляка или первичном лесопилении;
- остатки от производства шпона и : стружки и опилки, обрезки некондиция, рейки, горбыли, кора;
- вторичные отходы мебельных фабрик: обрезки доски, стружка и опилки.
Способы использования
Отходы деревообработки имеют самое широкое применение, они востребованы во многих отраслях хозяйства:
- строительство;
- древесно-стружечные плиты;
- цементно-стружечные плиты;
- арболит;
- кирпич;
- гипсовые листы;
- бумажное производство
- бумага и картон;
- источник тепловой энергии;
- топливные брикеты и пеллеты;
- дрова;
- сельское хозяйство;
- компост для повышения уровня плодородия суглинистых почв;
- добавка из опилок в почву парников и теплиц;
- подстилка для животных;
- переработка твердых отходов после вываривания экстракта в кормовую муку, обладающую антибактериальным свойством.
Опилки всех видов востребованы в гидролизном и кирпичном производстве, для обогрева и изготовления листов на гипсовой основе, для получения опилкобетона и органического топлива.
В частных хозяйствах деревянными опилками утепляют чердаки и подвалы. В условиях промышленных предприятий опилки необходимы для фильтрации стоков. Смесь опилок с служит отличным наполнителем биотуалета.
На бумажных комбинатах и в сельском хозяйстве используют древесные отходы. Мелкие и крупные щепки, особенно хвойных пород деревьев, нужны для получения особого строительного материала арболита. Переработанные стружки после специальной обработки закладывают в древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, необходимые в жилищном строительстве.
Техника для измельчения древесины в щепу
Способы переработки
Переработка отходов древесины осуществляется по двум основным технологиям:
- химический метод гидролиза – получается в результате скипидар, уксусная кислота, уголь;
- механической – после перемалывания древесины выходит щепа для изготовления строительных плит, гранул и брикетов для отопления.
Перерабатывать древесину начинают с разделения по сортам и породам дерева. Затем сырье разделывают, очищают от участков гнили, обрабатывают паром.
Для очистки от вредных примесей, проникших из почвы либо сточных вод, обрабатывают солевыми растворами.
На следующем этапе материал проходит дробление на машинах с зубчатыми дисками. С целью облегчения процесса и снижения нагрузки на привод, дробилку подвергают парообработке.
Технология переработки и необходимое оборудование выбираются исходя из типа древесных отходов.
Специализированное оборудование для переработки древесных отходов подбирается в зависимости от выбранного способа переработки.
В любом случае понадобятся:
- пресс-формы;
- шнековый транспортер;
- ручные трамбовки;
- щепорубильный агрегат;
- смесительная станция;
- дровоколы;
- измельчители-шредеры;
- сепараторы;
- брикетировщики;
- газогенератор;
- бункер-накопитель;
- печь для выжигания углей;
- станция управления;
- транспортировщики.
Получение древесного угля
Эффективно утилизировать древесные отходы следует с помощью изготовления древесного угля. Древесный уголь используется в качестве второстепенного компонента в металлургическом и химическом производстве.
В строительных технологиях его используют для теплоизоляции. Как продукт перепроизводства служит добавкой в кормовую смесь для скота и птицы.
Характеризуется древесный уголь высокой теплотворностью и отсутствием токсичности, он полностью состоит из углерода. В процессе горения не выделяет ядовитых веществ, а также он пригоден для приготовления пищи.
Переработка на органическое топливо
В европейских странах обеспокоены вопросами экологии и стараются максимально снизить нагрузку на окружающую среду. Одним из способов служит развитие зеленых технологий и применение экологичного топлива на органической основе. Отработка успешно используется после переработки как топливо.
Дешевые виды органического топлива, полученные из перемолотых древесных отходов:
Брикеты
Изготавливаются из остатков деревообработки. Могут поддерживать горение в течение 8 часов благодаря высокой плотности. При минимальном выделении угарного газа обеспечивают стойкое тепло.
Топливный материал в форме гранул с высокой теплотворностью.
Производство дешевых энергоносителей – это решение вопроса утилизации отходов лесопиления, защита природной среды и получение альтернативного вида энергии.
Изготовление топливных брикетов
Одним из перспективных направлений по переработке отходов деревообработки является . Популярность твердотопливных котлов растет, потому что они экономичны и эффективны. А теплотворная способность брикетов сравнима с каменным углем.
Количество выделенного тепла при сгорании угля составляет 22 МДж на килограмм, а древесных брикетов – 19. К примеру, теплотворная способность дров 10 МДж/кг. Экологический материал для отопления отличается низкой зольностью, а исходным сырьем служит щепа.
По причине постоянного роста цен на , потребность в альтернативных источниках тепла будет увеличиваться.
Для оснащения перерабатывающего производства потребуется:
- складское и транспортное оборудование;
- установка для измельчения вторсырья;
- пресс для формовки;
- упаковочная установка;
- сушильный агрегат.
Производство пеллет
Спрос на , используемые в быту и на производстве, удерживается на высоком уровне. Продолжительность горения и теплотворная способность зависят от исходного сырья. В большинстве случаев применяются опилки.
Производственная линия включает:
- дробилки;
- сушильное оборудование;
- охладители;
- грануляторы;
- упаковочные машины.
Производство щепы
Прогрессивная технология переработки твердых отходов – это получение щепы. Щепа необходима как технологическое сырье для других производств и топлива. В соответствии с назначением ее разделяют на технологическую щепу и топливную.
Из практических наблюдений стало понятно, что активное горение в топке наблюдается после закладки дробленого материала размером 25–100 мм. Использование крупных древесных остатков не дает эффективного сжигания, потому что не формируется плотный слой.
Измельчение вторсырья происходит на рубительных машинах.
Барабанно-рубительная машина
Их конструкция отличается для различных видов и размеров перерабатываемых остатков и требований по качеству готовой щепы.
Машины встраиваются в технологическую линию. С учетом индивидуальных особенностей производства они выпускаются с горизонтальным и наклонным расположением загрузочного патрона, верхним, нижним и боковым отводом щепы, левого и правого исполнения. Это позволяет создать наилучшие условия работы и повысить производительность.
Размеры древесных отходов влияют на расположение патрона и величину его проходного сечения. План переработки и применяемая технология определяют выбор машины по производительности.
Вторым не менее важным механизмом при переработке в щепу является сортировка гирационного типа. Особенность ее конструкции в том, что короб с несколькими ситами совершает круговое движение в горизонтальной плоскости.
Во время переработки отходов лесопиления на современных установках, основное производство получает огромное количество дополнительного сырья. Благодаря своевременной утилизации отходов древесины, улучшается экологическая ситуация региона, где расположено производство. Поэтому вопрос утилизации древесных отходов поставлен на административном уровне любого края.
Видео: Производство переработка древесины
Древесина – это природный материал, из которого человек научился изготавливать полуфабрикаты и другие продукты. Однако для промышленности простое дерево не представляет большой ценности, поэтому его необходимо обрабатывать на специальном оборудовании. Но тут есть множество нюансов и интересных моментов. Давайте поговорим с вами о том, что такое переработка древесины, и какова технология процесса.
Общая полезная информация
Самое ценное, что получают из переработанной древесины, это бумага. Сегодня бумагодельная промышленность имеет огромное значение. Каждый день в мире производятся сотни тонн бумаги. Ведь этот продукт имеет различное назначение: бытовое, промышленное и т. д. Нельзя не сказать и о том, что именно из дерева изготавливается самая дорогостоящая мебель.
В принципе, есть огромное количество материалов, которые получают из древесины. Сегодня крайне популярными стали древесностружечные плиты. Они чем-то схожи с доской, но менее однородны и чаще всего имеют размеры 205 х 520 см. Давайте поговорим обо всем более подробно. Для начала необходимо разобраться с видами переработки древесины.
Химическая переработка
Лесохимическая технология позволяет получить следующие продукты: канифоль, древесный уголь, скипидар, уксусную кислоту и т. д. Из этого можно сделать вполне закономерный вывод о том, что это крайне популярный метод. В основе лежит гидролиз – реакция полисахаридов и воды. В результате получаются моносахариды, которые перерабатывают биохимическим методом. После этого удается получить такие продукты, как глюкоза, этиловый спирт, а также белковые вещества.
Если же рассматривать чисто химическую обработку, то таким методом добывают фурфурол. Последний является основой для изготовления лекарств, пластмассы и многого другого. Нельзя не отметить, что в качестве основного сырья чаще всего используют деревья лиственной породы: бук, осину, березу, ясень и т. п. Безусловно, линии по переработке древесины химическим методом довольно сложные и требуют много внимания, а также высококвалифицированных специалистов. Куда более простой способ, который мы сейчас рассмотрим.
Механическая обработка
Суть данного метода заключается в изменении размера и объема древесины. Несложно догадаться, что в нашем случае это достигается механическим способом, если проще говорить, то резаньем, распилом, строганием, фрезерованием и так далее. К примеру, сначала из исходного сырья получают щепу, а затем делают ДСП-материал, с которым почти каждый из нас знаком. Но чтобы вы понимали, щепу делают из технологических отходов, а не из цельной древесины.
Такой подход позволяет не только экономить средства, но и сократить расход дерева. Несмотря на то что химическая обработка более сложная и тонкая, тут тоже не все так просто. В зависимости от размеров, а также вида древесины и дальнейшего назначения материала используются различные станки, о чем мы поговорим немного ниже. С каждым днем технологии становятся все совершеннее, что позволяет добиться лучших результатов. Большое распространение продукты механической обработки получили в строительстве, также широко применяют топливные брикеты и древесные гранулы.
Основное оборудование для переработки
Автоматизированное оборудование позволяет не только увеличить производительность цехов и заводов, но и значительно сократить количество производственных травм, что немаловажно. В зависимости от объемов, а также направления переработки могут использоваться как несложные агрегаты, так и целые комплексы. Давайте рассмотрим основные станки:
- Шредеры – используются для измельчения отходов различного размера. В качестве основного рабочего органа применяются режущие ножи. Чем они прочнее, тем лучше.
- Тихоходные измельчители – характеризируются высокой производительностью и надежностью. Позволяют получать щепы размером 8-10 мм.
- Брикетировочный пресс – позволяет получать брикеты, используемые для отопления помещения или в промышленности. Характеризируется функциональностью – возможностью работы с различными видами материалов, например, деревом, бумагой.
- Горизонтальные шредеры – предназначены для обработки коротких, а также длинномерных отходов.
- Силосы – не являются обязательными, но просто необходимы, особенно если цех по переработке древесины имеет большие производственные мощности. Служат для хранения, перевозки и разгрузки.
Станки для переработки древесины
Как было отмечено в самом начале данной статьи, механическая обработка подразумевает распил, фрезерование, а также строгание и другие подобные операции. Поэтому обойтись без соответствующего оборудования даже в небольшом цеху вряд ли удастся.
- Строгальный станок – используется для снятия поверхностного слоя древесины. Помимо этого, во время выполнения строгания полируется поверхность. Современные станки позволяют за один заход обрабатывать обе стороны доски. Стружка же, как раньше было, не сжигается, а отправляется на дальнейшую переработку.
- Фрезерные станки – применяются для вырезания канавок, шлицов и т. п.
- Лущильные станки нужны для получения шпона, и относятся они к безстружечным (в процессе не образуется стружка).
- Окорочные станки позволяют снимать кору с бревен. В зависимости от назначения древесины могут использоваться рифленые валки или дисковые ножи. Первые нужны для грубой обработки, вторые – для чистовой.
Комплексная переработка древесины
Сегодня остро стоит вопрос утилизации отходов деревообрабатывающей и лесохимической промышленностей. Примерно 50% древесины выбрасывалось, так как это были отходы. Благодаря внедрению комплексной переработки удалось добиться значительного снижения этого показателя. Так, в настоящее время на утилизацию уходит уже не 50%, а 30% отходов.
Такие цифры обусловлены тем, что, к примеру, опилки, щепа и кора – материалы, которые крайне неудобно транспортировать и хранить. Более того, без предварительной подготовки (сушки, измельчения) их невозможно использовать. Тем не менее, существует оборудование для переработки древесины. На заводах с такой техникой можно получить:
- древесный уголь;
- брикетирование древесных отходов;
- газификацию - превращение твердого топлива (в нашем случае отходов древесины) в газ.
Получение древесного угля
По мнению многих экспертов, данный метод утилизации является одним из лучших и самых эффективных. Обусловлено это большой потребностью населения и промышленности в таком угле. Это один из немногих способов эффективно очистить лес от отходов вырубки. Также можно утилизировать мягколистную древесину. Чтобы получить древесный уголь, необходимо обзавестись оборудованием для пиролиза. Суть метода заключается в разложении сырья в специальном аппарате без доступа кислорода. Сегодня выделяют три группы полученного угля:
- марка А – полученная путем переработки отходов твердолиственной древесины;
- марка Б – смесь твердо- и мягколиственных отходов древесины;
- марка С – смесь твердо- и мягколиственных, а также хвойных отходов.
Промышленное значение имеет только первая группа. Дело в том, что такой уголь используется для изготовления активного угля и кристаллического кремния. На некоторых металлургических заводах данный продукт применяется в качестве восстановителя.
Производство древесно-угольных брикетов
Как показывает практика, на предприятиях, которые изготавливают древесный уголь путем пиролиза, скапливается довольно много мелочи, которая не находит никакого применения и чаще всего просто выбрасывается. Но сегодня есть более консервативные решения, например изготовление брикетов. Кто бы мог подумать, что продукты переработки древесины могут иметь большое значение, особенно для бытовых целей?
В принципе, это один из самых эффективных и дешевых видов топлива. Сегодня брикеты принято подразделять на две большие группы: технологические и топливные. Последние нашли широкое применение в быту, например, для топки камина или печи. Реже используются в ТЭЦ. Кстати, продукт сгорания считается отличным удобрением. Но стоит обратить ваше внимание на то, что получить полноценный брикет одним лишь прессованием невозможно. Тут необходим связующий элемент, например, древесные смолы, продукты нефтепереработки или другие вяжущие вещества.
Заготовка и переработка отходов деревообработки
По статистике, на территории России находится примерно 30% мирового запаса древесины. Данный показатель соответствует 18 миллионам тонн топлива, а ежегодно выбрасывается порядка 40 миллионов тонн продуктов деревообработки. В качестве топлива могут использовать самые различные отходы. К примеру, это могут быть пни, щепка, кора, опилки, горбыль, а также шпалы, фанера или даже телеграфные столбы.
Транспортировка отходов должна осуществляться при помощи грузовых автомобилей, а хранение - на складах. Последние могут не иметь отопления, но должны быть крыты и хорошо защищены от влаги. Обусловлено это тем, что повышенная влажность препятствует изготовлению высококачественного топлива. Можно с уверенностью сказать о том, что заготовка и переработка древесины на территории РФ развита довольно слабо. Это обусловлено незаинтересованностью государства, а также сложностью заготовки, транспортировки и хранения.
Изготовление бумаги химической обработкой
Большинство предпринимателей занимаются изготовлением бумаги из отходов деревообработки. Обусловлено такое решение небольшими вложениями и невысокой стоимостью основного сырья. Чтобы получить продукт необходимого качества, сначала выводят целлюлозу. Дальше в водной среде осуществляется смешивание наполнителей, проклейки и красителей.
Потом создают непрерывно движущуюся сетку бумажной массы, которую в дальнейшем сушат, прогоняют через пресс, а также сматывают в рулон. Так как процесс непрерывный, то выход готового продукта из станка довольно большой, составляет примерно 800-1000 метров в минуту. В принципе, химическая переработка древесины является лучшим способом изготовления бумаги разного качества. Такой подход позволяет очистить лес и утилизировать отходы на производстве.
Что делать с низкосортной древесиной?
Мы рассмотрели основные виды переработки древесины. Из этого можно сделать вывод о том, что довольно большое количество отходов удается все же переработать. Но если твердые породы деревьев еще представляют интерес, то низкосортные отходы практически никого не волнуют. Обусловлено это тем, что из них нельзя сделать ни качественной бумаги, ни хорошего топлива.
Но и тут есть несколько достойных решений. Можно делать столовую древесину или упаковочную стружку. Есть рентабельные предприятия по изготовлению штукатурной дранки, метел и т. п. В принципе, переработка отходов древесины низкого качества постепенно находит свое место. Так, «тонкомер» все чаще дают животным в качестве добавки к основному корму и используют как подстил.
Несколько важных моментов
Как вы видите, глубокая переработка древесины позволит не только грамотно утилизировать отходы, но и сделать много чего полезного. В первую очередь это топливо используют не только в быту, но и в промышленных масштабах. Нельзя не упомянуть и о производстве бумаги, тем более что в мире есть много бедных на леса стран, которые нуждаются в подобной продукции. Но технология переработки древесины достаточно сложная и трудоемкая, а вот рентабельность иногда заставляет задуматься. По этой простой причине многие не рискуют работать в этом направлении.
Заключение
Вот мы и рассмотрели основные моменты по данной теме. В принципе, направление весьма интересное, но недостаточная развитость отрасли отпугивает большинство предпринимателей. Но на это есть основания. К примеру, на сегодняшний день еще не найден рациональный способ переработки древесной коры, хоть попытки делались неоднократно. Но можно проследить тенденцию, что с каждым годом заинтересованность становится все выше. Так, мебельные фабрики, фермерские угодья, а также заводы, изготавливающие бумагу, покупают большие партии сырья. Но переработка тонкомерной древесины требует серьезных линий, поэтому многие считают целесообразным покупать уже подготовленное сырье.
В нашей стране переработка древесных отходов, в принципе, всегда считалась выгодным занятием. Однако эта ниша рынка ой как не заполнена. Учитывая все известные способы переработки: коры, щеп, опилок и прочих остатков древесины, в России используется всего 50 % этого материалов, а в некоторых регионах Сибири эксплуатация древесного вторсырья достигает только 35-процентной отметки. Переработка отходов древесины как бизнес перспективное начинание, поскольку отходы лесопиления, деревообработки и лесосечения пока не используются даже наполовину. А значит, исходного материала огромное количество.
Области использования древесных отходов
Применение древесных отходов имеет широкую сферу, они используются для создания:
- гипсовых листов;
- кирпича;
- древесно-стружечные и стружечно-цементные плиты;
- также они включены в производственную цепочку на гидролизных заводах.
В последнее время активно набирает популярность создание древесных топливных брикетов, применяемых для обогрева помещений. Кроме того, переработка опилок как бизнес, широко применима в сфере производства картона и бумаги на целлюлозно-бумажных фабриках.
Общие требования к обработке отходов
Перед процессом обработки отходов их сортируют по породам древесины, подвергают разделке, гидротермической обработке и устранению гнилых фрагментов. Механическое дробление выполняется с использованием специальных машин, имеющих зубчатые диски. Для облегчения процесса измельчения и снижения нагрузки на привод, твердые породы деревьев подвергают обработке паром.
Обратите внимание! Переработка отходов древесины как бизнес должна обязательно включать устранение вредных компонентов из древесины, для этого необходимо продумать процесс обработки стружки растворами солей.
В зависимости от сферы производственной переработки отходов, перечень требуемого оборудования может изменяться, но в данный список включены все основные механические узлы и машины, без которых переработка опилок как бизнес не может существовать:
- пресс формы;
- сушильная камера;
- газогенератор;
- дровокольные узлы;
- щепорубильный агрегат;
- смесительная станция;
- шнековый транспортер переработанного сырья;
- углевыжигательные высокотемпературные печи;
- пульт управления;
- накопительный бункер.
Определение ориентации ведения бизнеса: брикетирование
Как уже упоминалось выше, переработанные древесные отходы применимы во многих сферах промышленности, но проанализировав топливный рынок, можно сделать вывод, что древесные брикеты пользуются хорошим спросом и принесут больше прибыли, чем другие методы реализации такого вторсырья. Брикеты имеют теплотворность, приближенную к угольной:
Кроме того, повышенный спрос на древесные брикеты обоснован минимальным наличием продукта сгорания (золой) и выделение СО2, что позволяет выйти даже на «европейскую плоскость», где приветствуется борьба с загрязнение окружающей среды. Переработка отходов древесины как бизнес и создание при этом продукции для отопления помещений и сооружений значительно увеличит прибыль и сократит сроки окупаемости вложенных средств. Именно поэтому в данном материале мы хотим сделать особый акцент на этой технологии.
Сколько денег потребуется
Сразу предупреждаем, что для организации предприятия по переработке опилок как бизнеса понадобятся большие капиталовложения. К ним относятся следующие затраты:
- создание общей вентиляции – 800 $;
- электропитание – 1800 $;
- освещение – 500 $;
- пожарная сигнализация и система пожаротушения – 2100 $;
- оперативное пакование и складирование – 1700 $;
- технологическая система вентиляции и воздуховодов – 4500 $;
- создание рабочих и бытовых условий для трудящихся – 2500 $;
- станок для фасования брикетов по 12 шт. –1000 $;
- пуско-наладочные работы – 10000 $;
- заработная плата – 6000 $ (3 бригады по 4 человека);
- расходные материалы (стяжная лента, насадка шнека)– 2000 $;
- производственные затраты – 7100 $;
- стоимость оборудования по производству брикетов – 110000 $;
Итого – 150000 $.
Возврат средств
Переработка опилок как бизнес и создание древесных брикетов подразумевает следующий план по возврату вложенных средств:
- производительность – 0,5 т/ч;
- работа в сутки – 20 часов;
- стоимость 1 тонны древесных брикетов – 115 $.
Доход в месяц: 0,5 т * 20 ч * 30 д * 115 $ = 34,5тысяч $.
Затраты в месяц: расходные материалы + производственные затраты = 2000 + 7100 = 9100 $.
Чистая прибыль в месяц: 60000 – 9100 = 25400 $.
Срок окупаемости вложенных средств по переработке отходов древесины как бизнесу составит:
150000/25400 – приблизительно 6 месяцев, что для частного бизнеса в таких масштабах очень быстро. Кроме того, высокое качество продукции и наличие соответствующих сертификатов позволит экспортировать древесные брикеты за границу.
Вывод
Производство топливных брикетов при переработке опилок как бизнес – это не самый дешевый способ получения доходов, но если получится его организовать, то прибыль будет ощутимой. Причем постепенное расширение бизнеса позволит выйти на международный рынок. Переработка опилок как бизнес подойдет для опытных предпринимателей и не приемлема для начинающего бизнесмена.
В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.
Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.
При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.
Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.
Не переработанными остаются:
- древесная зелень;
- кора;
- опилки;
- стружки.
Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.
В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:
- перспективным;
- не требующим значительных вложений;
- имеющий доступную организацию производства.
Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:
- деревообработки;
- изготовления фанеры;
- мебельного производства;
- шпалопиления;
- лесопиления.
Также к ним относятся:
- ветви;
- сучья;
- древесная зелень;
- вершины;
- корни;
Сфера применения отходов древесины весьма обширна.
- Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления , гипсовых листов, на обогрев.
- Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
- Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
- Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала .
Где взять древесные отходы недорого или бесплатно
При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50% .
Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности :
- сучья;
- вершины;
- окомлевки лиственных и хвойных пород.
Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении .
При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.
Рентабельные варианты использования опилок
Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:
- производство опилкобетона . Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
- на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота ;
- в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений ;
- опилки сами по себе отличное топливо ;
- опилки – компост в сельском хозяйстве ;
- для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
- производство ДСП, ДВП, МДФ , мебельных конструкций опилки – главное сырье;
- для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод ;
- опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов .
Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком
.
Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт .
Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.
Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:
- витаминов;
- хлорофиллов;
- органических кислот.
Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.
Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.
Кормовая мука
После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.
Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.
Удобрения
На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.
Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.
Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.
Древесный уголь
Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.
– один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.
На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.
Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.
Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.
Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.
Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо . Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:
- топливных гранул;
- брикетов;
- дров.
Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.
Закупаем оборудование
Разумеется, для переработки требуется:
- оборудование;
- электричество;
- помещение;
- склады для хранения сырья и готовой продукции.
Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле .
В комплект поставки оборудования входит:
- щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
- гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
- сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
- упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.
В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.
Примерная стоимость:
- промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
- мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
- цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.
Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.
Реализация и расширение производства
Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:
- оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
- можно открыть собственный интернет-магазин;
- реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
- продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.
Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.
Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.
Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.
Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.
В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты .
Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.
Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.
Сложности
Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:
- перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
- при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
- для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
- контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.
С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.
С чего начать и цена вопроса
Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:
- 2-3 разнорабочих;
- водитель;
- бухгалтер;
- менеджер по сбыту.
Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль . При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.
В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.
Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:
- очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
- предотвращение лесных пожаров;
- при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
- способствует сохранению лесных массивов.
Выводы
В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.
При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.
Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.
Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу , которая еще только начала заполняться.
Так работает измельчитель древесных отходов:
Вконтакте