Для и тема сегодня построение бизнеса на переработке пластика .
Как известно, пластиковые бутылки ПЭТ и другие виды пластика практически не поддаются гниению, сжигать такой материал нельзя, так как он приносит большой вред окружающей среде и как правило его просто зарывают тракторами на городских свалках.
В свое время меня самого заинтересовала тема переработки вторсырья и я проводил своеобразное исследование этого вопроса.
Как оказалось не все так просто как я думал (в общем-то так всегда), все свалки контролируются специальными организациями и как говорится все “схвачено” получить доступ к мусору как смешно это не звучит мне не удалось, так как этот рынок поделен уже давно и как говорится каналы налажены.
Поэтому у новичка в бизнесе по переработке пластика уже в самом начале могут начаться проблемы – это само сырье для переработки. Если у Вас получится решить этот вопрос, то бизнес на 50% состоялся.
Можно конечно устроить пункты приема пластика, а так же расставить по городу специальные мусорные баки с разделением на бумагу, стекло и пластик (как это сделано в большинстве стран мира), но тут опять же проблема ментальности русского человека, ему все равно что и куда кидать, так что в своем контейнере для пластика Вы можете обнаружить все что угодно.
Это было предисловие к бизнес-плану основанное на собственных наблюдениях.
Бизнес-план переработки бутылок ПЭТ
Начинать данный бизнес необходимо с официальной регистрации бизнеса, для этого необходимо . Я предлагаю, как самый оптимальный вариант .
При регистрации ООО необходимо выбрать вид деятельности:
37.20 Обработка неметаллических отходов и лома
Вполне достаточно указать данную группу чтобы заниматься этим бизнесом, а вообще нас интересует подгруппа (37.20.2 Обработка отходов и лома пластмасс ), но данная подгруппа включена в группу которую я указал изначально и поэтому указывайте ее, так как сможете в случае чего заниматься всеми видами переработки которые включены в группу:
- Обработка отходов резины;
- Обработка отходов и лома пластмасс;
- Обработка отходов и лома стекла;
- Обработка отходов текстильных материалов;
- Обработка отходов бумаги и картона;
- Обработка отходов драгоценных камней.
Так что если Вы выберете ОКВЭД 37.02, то сможете пользоваться всеми перечисленными видами деятельности.
Налогообложение по переработке ПЭТ
В качестве системы налогообложения я бы выбрал , связано это с тем что ЕНВД применять нельзя, а расходов в этом бизнесе не так уж и много. Хотя все таки стоит произвести расчеты на УСН (15%) возможно в Вашем случае такой налог будет более выгоден. Но я все таки склоняюсь к УСН Доходы (6%).
Помещение для организации переработки
Относительно помещения по переработке пластиковых бутылок ПЭТ, то его необходимо подыскивать в промзоне. Площадь должна быть такой чтобы вместить все оборудование.
В некоторых городах проводят целевые программы и бизнесу который занимается переработкой отходов делают различные скидки и преференции. Возможно даже Вам удастся взять в аренду помещение у администрации.
Вероятность конечно не велика, но попробовать все таки стоит. В этом случае стоимость аренды помещения будет сущие копейки, а в некоторых случаях вообще бесплатно. Так как каждый город заинтересован в улучшении экологической обстановки.
Какое оборудование требуется для переработки
После того как Вы найдете помещение для своего бизнеса по переработке ПЭТ бутылок стоит заняться выбором оборудование.
Оборудование для переработки можно приобретать по модулям, а можно приобрести сразу цельную перерабатывающую линию.
Я бы выбрал второй вариант. Так же хочу отметить, что не стоит приобретать оборудование бывшее в употреблении. Лучше переплатить и взять новую линию.
Состав линии переработки ПЭТ бутылок:
- Установка для устранения бумаги и снятия крышек ;
- Дробилка . Режет пластик на мелкие куски;
- Паровой котел . Устраняет из полученной массы лишние элементы (с помощью горячей воды);
- Полировочная машина ;
- Машина для полоскания ;
- Сушильная машина . В ней очищенный пластик сушиться.После всех процедур, получается флекс, который помещается в специальный бункер.
Флекс – переработанное вторсырье для производства новых бутылок ПЭТ (выглядит как пластиковые хлопья).
Как я уже сказал ранее, рекомендую приобрести линию полного цикла, так же практически каждый производитель предоставляет услугу шеф-монтаж . То есть специалисты приезжают и устанавливают линию, а так же запускают переработку и получают первую партию флекса.
Процесс переработки ПЭТ бутылок
Перед тем как начинать свой бизнес по переработке пластиковых бутылок предприниматель должен ознакомиться с самим процессом переработки.
Рассмотрим что нужно знать о процессе переработки:
- Распределение бутылок ПЭТ . Перед тем как попасть на линию бутылки необходимо рассортировать по цвету;
- Очистка бутылок . Каждую бутылку необходимо очистить от мусора: бумага, резина и прочий мусор который может попасть на бутылку;
- Доставка на линию переработки . После первых двух пунктов можно запускать линию для переработки и прессовке, самое интересное: первые 2 пункта делаются вручную.
Где взять сырье для переработки?
Я в начале статьи уже затрагивал этот вопрос, так что определим где можно взять сырье для своего бизнеса по переработке:
- Заключить договор с городской свалкой . Попытка как говорится не пытка, возможно Вам удастся это сделать, так что пробуйте любыми путями;
- Пункты приема . Открыть по городу пункты приема бутылок ПЭТ, за небольшие деньги можно начать принимать сырье таким способом;
- Урны для пластика . Выставлять лучше несколько урн: для пластика, бумаги и стекла, так как в противном случае в Вашу одиноко стоящую урну будут бросать все подряд. Разместить урны необходимо по городу в местах скопления людей. Заранее согласуйте этот вопрос с администрацией. На 90% они будут не против, но согласовать нужно обязательно.
Рентабельность бизнеса по переработке ПЭТ
Давайте рассмотрим рентабельность такого бизнеса. Сделать это правда довольно сложно, так как есть много неизвестных: аренда (возможно администрация вообще даст Вам место для Вашей деятельности безвозмездно), поступление сырья, оборудование которое Вы закупите, размер з/п работников и т.д. Все может отличаться от региона в котором Вы открываете бизнес по переработке.
Так что я выведу средние затраты на переработку пластиковых бутылок:
- Оборудование (средней ценовой категории) – 3 000 000 руб.;
- Расходы на сырье для переработки – 30 000 руб.;
- Заработная плата работников за 6 человек -120 000 руб.
- Расходы на взносы в ПФР, ФОМС, ФСС – около 40 000 руб.
- Коммунальные платежи около 10 000 руб.
На этом пожалуй все! Вопросы Вы можете задавать в группе ВК ссылка на нее есть в начале статьи или просто можете спрашивать прямо в комментариях к статье.
Удачного бизнеса! Пока!
Пластиковые бутылки стали удобны в транспортировке и хранении жидкостей. Сейчас уже редко используются стеклянные емкости. После применения пластиковые изделия обычно выбрасывают. Каждый день скапливается много такого мусора. Из-за этого появляется мысль, может ли выполняться Оборудование, предназначенное для такой работы, может использоваться в основании прибыльного бизнеса.
Преимущества
Сейчас популярны многие бизнес-идеи, улучшающие жизнь населения. Если переработка бутылок станет востребованной среди людей, то получится создать постоянный источник дохода. В нашей стране мало кто занимается такой деятельностью, поэтому есть вероятность прибыльности дела.
К преимуществам относят:
- Соотношение прибыли и выручки будет равно примерно 25%, что больше в сравнении с другими сферами.
- Предприниматель, выполняющий переработку бутылок, является уважаемым у жителей. Это гарантирует некоторую поддержку от них.
- Сейчас экологические проекты поддерживаются правительством и местными властями.
- Есть компании, которые желают быть ответственными за защиту экологии. Но так как это не их главное направление, они выбирают инвестирование в такие проекты.
Недостатки
Но такой бизнес имеет и минусы, с которыми могут столкнуться начинающие предприниматели:
- Сложность открытия. Так как регулирует эту сферу законодательство, то оформление документов может быть сложным. Необходимо получить много разрешений от различных организаций. В итоге на все уходит около 8 месяцев, что очень много по сравнению с другими видами бизнеса.
- Нет постоянного поступления сырья. А ведь оно необходимо для непрерывной работы производства. Также не всем понятно, куда реализовывать продукцию.
- Нужен ручной труд. Требуется наличие большого количества сотрудников, каждый из которых будет выполнять свою работу. Только тогда деятельность станет эффективной.
Востребованность бизнеса
Есть несколько причин, позволяющих понять, что такой бизнес очень перспективный. К ним относят:
- Низкую конкуренцию.
- Доступность сырья.
- Несложный рабочий процесс.
- Экологические факторы.
Поскольку такие заводы улучшают экологическую ситуацию, их поддерживает правительство, а также сообщества, работающие в области сохранности природы. Какой бы он прибыльный ни был, бизнес надо организовывать грамотно. Потребуется аренда или покупка помещения. Также нужно официально оформить свое дело.
Технология
Необходимо приобрести профессиональное оборудование для бутылок. Технология заключается в следующей работе:
- Выполняется сбор изделий.
- Какое бы ни было оборудование для переработки пластиковых бутылок, сортировка является обязательным этапом. Она осуществляется по классам. Обычно изделия разделяются на неокрашенные и окрашенные. Их перерабатывают отдельно. Особой группой являются бутылки на основе поливинилхлорида, для которых требуется особая процедура.
- Затем выполняется ручное удаление резины, бумаги, металла.
- Потом бутылки сжимают. Когда они спрессованные, их загружают на линию для переработки тары.
- Результатом считается флекс в виде хлопьев. Флексом является сырье для производства подобных бутылок или химического волокна. Из него производят много товаров - упаковочные ленты, тротуарные плитки, пленки.
При переработке автоматически устраняются этикетки и крышки, а бутылки дробят. Осколки добавляют в специальный котел, где с помощью воды смываются различные элементы. Потом пластик очищают и просушивают. Хранят его в специальном бункере. Все это выполняет оборудование для бутылок.
Каждый этап производства считается важным. Их выполняют разные сотрудники. Обязанности распределяются между работниками с учетом их квалификации. Только тогда весь процесс будет выполняться качественно.
Оборудование
Можно воспользоваться 2 вариантами организации бизнеса:
- Мобильный завод, выполняющий переработку, размещается в грузовике. Эта идея больше подходит в тех случаях, когда планируется обслуживание нескольких городов.
- Аренда здания под цех. Оборудование для переработки пластиковых бутылок (укомплектованная линия) имеет стоимость около 3-4 млн. рублей.
Оба варианта организации бизнеса являются востребованными. Потребуется следующее оборудование для переработки пластиковых бутылок:
- Ленточные транспортеры.
- Роторная машина.
- «Дробилка» - оборудование для переработки пластиковых бутылок в гранулы.
- Шнековый транспортер.
- Паровой котел.
- Полировочная машина.
- Сушилка-водоотделитель.
- Воздушная сушилка.
- Бункеры для хранения.
Каждое устройство является важным для процесса производства. Его можно купить, как отдельно, так и укомплектованным. Если приобрести оборудование для переработки пластиковых бутылок в виде мобильного завода, его цена равна примерно 5-6 млн. рублей. Для стационарного вида необходима большая площадь - свыше 2 000 кв. м. Основывать бизнес лучше на заброшенных заводах и складах на краю города. Тогда стоимость помещения не будет высокой.
Если приобрести участок земли, возвести ангар, то будет выгодной переработка пластиковых бутылок как бизнес. Оборудование будет производить не только флекс, но и волокно, что увеличивает прибыль и рентабельность. Для этого нужны более крупные вложения, поэтому начинающему предпринимателю это следует делать после окупаемости первоначальных взносов в свое дело.
Возможен ли домашний бизнес?
Вряд ли может выполняться переработка пластиковых бутылок в домашних условиях. Оборудование это занимает много места. А вот отдельное помещение прекрасно подойдет для этого. Лучшим выбором будет мобильная установка. Хоть она стоит дороже, но ее можно легко установить в помещении.
Достаточно установить оборудование, подвести канализацию для устранения отходов, подключить электропитание. По размеру линии обычно равны 6-10 метрам. С такими показателями получится разместить оборудование переработки пластиковых бутылок в домашних условиях, если позволяет площадь помещения. Такая техника занимает не много места, а также потребляет минимальное количество электроэнергии.
Получение сырья
Чтобы бизнес был успешным, завод лучше открывать в большом городе, чтобы затраты на транспорт были небольшими. Хоть бутылки являются легким товаром, они занимают много места. Из-за этого дальние перевозки понижают рентабельность. Местонахождение может быть равноудаленным от нескольких городов.
Сборка сырья выполняется ручным способом на мусорных полигонах, которые есть по всей стране. Бутылки кладут в мешки, а потом прессуют, после чего доставляют на завод. Искать сырье можно и с помощью Интернета. Сейчас работает много площадок, где находятся объявления о продаже и покупке бутылок. Основной задачей будет предложение выгодных условий по сравнению с конкурентами. Сервисы функционируют как аукционы.
Есть возможность найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ-бутылок. Обычно это самый выгодный вариант. Надо найти компании, производящие много таких отходов. Это офисы, где сотрудникам бесплатно предоставляются различные напитки. Там степень потребления достаточно высокая.
Затраты
Для организации такого бизнеса необходимо много сотрудников, так как многие действия выполняются ручным трудом. Минимум работников составляет 10 человек. Их средняя зарплата равна 20 тыс. рублей. Следует учитывать затраты на систему мотивации, поскольку с ней увеличивается продуктивность труда.
Во время подсчетов надо учитывать, что график должен быть посменным. На приобретение тонны бутылок с транспортными затратами уйдет около 15 тыс. рублей. Стоимость закупки определяется не только производителем, но и видом сырья. К примеру, коричневый пластик считается самым доступным по цене, но он и применяется только в некоторых сферах.
Прозрачный пластик считается более дорогим. В затраты следует включать стоимость на электроэнергию и расход воды. Цена 1 тонны продукции может быть в пределах 40-90 тыс. рублей. Стоимость рассчитывается от размера гранул, характеристик, цвета.
Персонал
Чтобы организовать мини-завод, необходимо не меньше 8-10 рабочих. Они будут работать по сменам. Также нужен бухгалтер, управляющий и 2 грузчика. Такой состав работников позволит качественно выполнять переработку бутылок.
Со временем появляется возможность расширить производство. Тогда потребуется нанимать большее количество работников для увеличения численности продаваемой продукции.
Сбыт
Чтобы такой бизнес был прибыльным, нужно наладить правильную сбытовую систему. Компания, не выполняющая производство волокна, может организовать сбыт другим подобным фирмам, где действует весь технологический цикл. Тогда стоимость за тонну станет меньше рыночной, но будет постоянный спрос.
Есть организации, которые создают волокна из флекса. На территории России таких компаний немного, но их объемы велики, поэтому это гарантирует высокую прибыль. Можно использовать площадку для поиска клиентов, например, создать объявление и ожидать откликов.
Прибыль и окупаемость
Период окупаемости составляет примерно 1,5-2 года, поскольку необходимо вкладывать инвестиции, особенно вначале. Преимуществом считается то, что затраты при организации переработки небольшие. Поэтому с выручкой в 800 тыс. рублей за месяц прибыль будет равна 200-300 тыс. рублей. Доход определяется видом сырья и прочими факторами.
Прежде чем решиться на такой вид деятельности, необходимо взвесить все положительные и отрицательные стороны такого бизнеса. Внимательно рассчитать сумму, которая понадобится для открытия производства, изучить пакет документов, которые разрешают такой вид деятельности. Также не лишним будет заранее присмотреть место для аренды, сравнить стоимость оборудования и выбрать наиболее подходящий вариант.
Человек ежегодно производит огромное количество мусора.
Суровая статистика приводит цифру в 200 кг в год, причём добрую треть из этого составляют пластиковые бутылки.
Некоторые люди знают, что такая бутылка - ценный источник вторсырья , другие нет, третьи просто об этом не задумываются.
И разноцветные бутылки дружно летят в обычные урны.
В последнее время организация линий по ПЭТ бутылок переходит из области нестандартных идей во вполне реальную и весьма рентабельную сферу бизнеса . Люди позаботились об обеспечении сырьём на десятки лет вперёд.
Отказ от дешёвой пластиковой упаковки в пользу более экологичных (и более дорогих) материалов вряд ли предвидится в ближайшем будущем. В естественных условиях полимеры разлагаются сотнями лет, так почему бы не совместить получение прибыли от собственного бизнеса с заботой о родной планете?
В России перерабатывается не более 6% пластиковых бутылок, в то время как в мире этот показатель достигает 70-90%.
Первопроходцем в этом виде бизнеса на российской земле стал перерабатывающий завод «Пларус» , близ города Солнечногорска. Предприятие работает по уникальной схеме «бутылка в бутылку» с 2007 года. В данный момент «Пларус» производит сырьё только для технических нужд, однако в недалёком будущем планируется наладить выпуск гранул, удовлетворяющих стандартам качества пищевой промышленности.
На первый взгляд, с поиском сырья для переработки не должно возникнуть никаких проблем. Свалки и урны переполнены бесхозными ПЭТ бутылками. Однако на деле основная проблема, с которой приходится сталкиваться, именно недогрузка производственной линии. Мониторинг объявлений о покупке и продаже пластиковых отходов даст первоначальное понятие о конъюнктуре рынка и ценах.
Есть смысл рассмотреть вопрос об установке одного или нескольких пунктов приёма пластиковых бутылок . Заключение договора с городскими свалками на поставку сырья существенно расширит возможности бизнеса.
Свалка города с населением в 100 тыс. чел. может дать до 20 тонн ПЭТ бутылок ежемесячно.
Первые шаги
Специфика бизнеса (работаем на пользу общества!) располагает к поддержке со стороны органов власти. Это могут быть:
- субсидии;
- гранты;
- предоставление помещения на льготных условиях.
Возможно, именно сейчас в регионе действуют соответствующие программы. Необходима регистрация юридического лица , индивидуальное предпринимательство для этого вида бизнеса не подходит. Оптимальная форма организации - ООО. На получение лицензии, экологического заключения от соответствующего бюро экспертизы, разрешений СЭС и пожарной службы потребуется потратить от 30 тыс руб.
Выбор помещения
зависит от планируемого масштаба производства.
Линия полного цикла по переработке пластиковых бутылок состоит из нескольких габаритных агрегатов, плюс соединяющие их ленточные транспортёры.
Общая длина установки около 35 метров. Помимо собственно производственного помещения необходимо предусмотреть место для хранения сырья и вторсырья.
Пластиковая бутылка - объёмный и лёгкий материал, занимающий солидную площадь. Под такое производство потребуется крупный ангар или цех завода, желательно за чертой города, в промышленной зоне.
Мобильная альтернатива стационарному цеху: мини-завод , который целиком размещается в 6-метровом контейнере. Такой вариант отлично подходит, если планируется сбор сырья в нескольких небольших городах. Загрузка перерабатывающей линии исходным ПЭТ-сырьём - первоочередная задача для успешного развития бизнеса.
В обоих случаях необходимо наладить необходимые коммуникации:
- подвод электричества;
- водопровод;
- канализация для слива отходов.
Технологически процесс не относится к ряду сложных. Все работы могут быть завершены за 2-3 дня.
Производственная линия
Полный цикл переработки пластиковых бутылок состоит из трёх этапов, а готовая к работе линия из трёх основных звеньев.
Развитие технологий последних лет направлено на общее сокращение стадий производственного цикла переработки на всех его этапах.
Прежде процесс был значительно более сложным и многоступенчатым.
Дробилка
Сюда попадают уже рассортированные по цветам отходы, освобождённые от крышек и этикеток. Аппарат действует по принципу блендера и нарезает целые бутылки на небольшие кусочки.
Агломератор
Пластиковая масса - флекс - подвергается более мелкому дроблению и последующему спеканию в мелкие комочки.
Готовый промежуточный продукт - агломерат - можно уже продавать, а можно переходить к следующему циклу для получения более качественного, и более дорого сырья.
Гранулятор
Смесь снова разогревается и в таком состоянии подвергается резке. После охлаждения получается конечный продукт переработки - гранулы .
Процесс в цифрах
Минимальный бюджет для покупки линии полного цикла для переработки ПЭТ бутылки - 5,5-6 млн. руб. (100 тыс. долларов). К этой сумме желательно добавить 10% на установку и наладку оборудования. Выход готового продукта - около 80% от исходного сырья (800 гр гранул на 1 кг отходов).
Линия полного цикла рассчитана обычно на круглосуточный режим работы. Режим работы полностью автоматический, кроме сортировки исходного сырья.
Дополнительное оборудование
Качественная многоступенчатая очистка исходного сырья и флекса позволяет существенно увеличить время работы фильтра экструдера и повышает качество конечного продукта (агломерата, гранулята). ООО «ПТФ «Техпром» (Россия) заявляет качество, не уступающее западным аналогам.
Цена линии мойки и сушки флекса от этого производителя составляет 5 млн. руб. в максимальной комплектации и 1 млн. в минимальной. Оснащение следующими дополнительным оборудованием производственной линии позволит значительно повысить качество и чистоту конечного продукта :
- ванна горячей мойки (качественная очистка флекса от грязи, клея, остатков этикеток с помощью воды и химических реагентов);
- одна или две центрифуги;
- флотационная мойка (эффективно разделяет материалы с разной плотностью. Загрязнения остаются на поверхности, в то время как имеющий иную плотность флекс оседает на дне ванны);
- пневмотранспорт, соединяющий агрегаты;
- единый модуль управления оборудованием.
При выборе моделей перерабатывающих линий будет не лишним учесть возможность модульного дизайна, позволяющего дополнять, менять порядок и расположение машин.
Каждая установка может быть приобретена по отдельности , чтобы затем собрать из них производственную линию. Интернет пестрит объявлениями о продаже б у комплектующих и оборудования. Регулярный мониторинг цен позволит подобрать подходящие по цене и техническим характеристикам варианты.
Доходы, расходы, окупаемость
Линии работают в автоматическом режиме, однако сырьё требуется разгружать, сортировать, загружать в агрегаты, отвозить готовый продукт на склад. Производительность труда одного рабочего: 125 кг/ч. Таким образом, потребуется 3-4 человека. Также необходим:
- мастер для контроля за работой линии;
- бухгалтер;
- менеджер-управленец.
Функции последнего может взять на себя сам владелец бизнеса, в чьих прямых интересах находится поиск рынков сбыта. При переводе производства на круглосуточный режим работы сотрудников потребуется куда больше, но и производительность увеличится в разы.
Подсчитаем примерные расходы
:
- 6 млн руб. на покупку и установку производственной линии;
- 400 тыс. руб. на арендные и коммунальные платежи;
- 100 тыс. руб. - другие расходы (получение лицензии, регистрация предприятия и т.д.);
- 200 тыс. руб. на оплату труда работникам.
Итого: 6,7 млн. руб.
Линия позволит перерабатывать более до 300 кг сырья в час, с получением ПЭТ-хлопьев в объёме 240 кг/час.
При условии 8-часового рабочего дня и 24-дневного рабочего месяца это не менее 1,5 тонн продукта в день или 36 тонн в месяц. Округлим эту цифру до 30. Продажная цена флекса зависит от цвета пластика. Прозрачный стоит дороже, окрашенный - дешевле.
Самый дешёвый пластик коричневого цвета, поскольку не подлежит последующему окрашиванию.
В мире 1 тонна очищенных ПЭТ хлопьев продаётся в среднем за 500 долларов. В России цены ниже, порядка 18-25 тыс. руб. за тонну. Возьмём цифру в 20 тыс. руб.
Рассчитаем приблизительную рентабельность перерабатывающего предприятия:
- расходы: 6,7 млн. руб.;
- доход до налогообложения, в месяц: 600 тыс. руб.
Ориентировочная окупаемость бизнеса : около 1,5 лет.
Сбыт готовой продукции
Потенциальными покупателями продукции в основном будут предприятия химической промышленности.
Вторичный ПЭТ широко используется при производстве текстиля.
Вторичные полимеры существенно дешевле первичного ПЭТ-сырья, благодаря чему привлекательны для производителя.
Сфера применения зависит в основном от степени загрязненности продукта.
Переработанная ПЭТ тара может обрести вторую жизнь в следующих направлениях:
- производство химических волокон;
- производство нетканых материалов;
- производство строительных материалов и деталей;
- производство товаров из пластика народного потребления;
- как добавка к первичному сырью.
Это виды производства представлены во всех регионах страны, поэтому спрос на вторичный ПЭТ устойчиво растет . Развитый рынок сбыта позволит при минимально наработанных связях осуществлять выгодный сбыт продукции по привлекательным ценам.
Переработка пластиковых отходов даёт возможность участвовать в экологических программах и эффективно решить немаловажный вопрос утилизации ПЭТ с получением продукта, приносящего существенную прибыль.
Все стадии процесса переработки пластиковых бутылок представлены в ознакомительном видеоматериале.
Вконтакте
Проблема утилизации отходов во многих странах, в том числе – и на территории России, стоит очень остро. Городские свалки занимают очень много места, а ведь некоторую часть мусора (например, пластик) можно вторично перерабатывать, экономя тем самым сырье. И если в развитых европейских странах этот вопрос активно решается путем запуска целых перерабатывающих комплексов, то вот в нашей стране пока функционирует лишь несколько небольших заводов. И это главная предпосылка к тому, чтобы купить оборудование для переработки пластика и запустить собственный высокорентабельный бизнес.
В данной сфере сырье, в прямом смысле слова, валяется на улице. А ведь полученный продукт (очищенный пластик) будет потом продаваться. Это прямое доказательство прибыльности бизнеса.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 600000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 7/10.
Бизнес по переработке пластика дает предпринимателям большие возможности развития – полученная продукция востребована, оборудование относительно недорого, особых знаний не требуется. Но выделим еще и основную проблему, которую каждому предпринимателю в обязательном порядке предстоит решать – сбор отходов. Дело в том, что не каждый человек, даже если предоставить ему такую возможность, будет сортировать мусор по контейнерам, отделяя бумажный мусор от пластикового. Поэтому, составляя бизнес план переработки пластика, придется продумать все нюансы сбора сырья для бесперебойной работы линии.
Разрабатывая идею, можно обратить внимание на опыт зарубежных коллег. Во многих странах достаточно эффективно работают некоторые варианты сбора сырья.
Как в России можно «добывать» пластик на дальнейшую переработку?
- Открыть платные пункты приема пластика.
- Договориться с предприятиями о поставках ненужного сырья.
- Своими силами увозить со свалок пластиковые отходы.
- Установка по городу контейнеров для пластикового мусора.
Становление предприятия – процесс долгий. А все из-за новизны направления. Но если к делу подойти грамотно, можно добиться в этой сфере успеха.
С чего начать бизнес?
Открыть мини завод по переработке пластика удастся только после получения всех разрешений от надзорных органов.
Потребуется:
- лицензия на ведение деятельности,
- экологическое заключение.
Предпринимателю стоит приготовиться к длительному сбору пакета документов. И если на это нет времени, лучше нанять специалиста.
Поскольку перерабатывающая сфера может быть вредной для окружающей среды, необходимо заранее подыскать помещение где-нибудь в промышленной части города. Цех тоже будет проверяться на соответствие всем нормам экологической и пожарной безопасности.
Есть возможность получить государственную субсидию на ведение бизнеса. Вторичная переработка пластика – дело важное, а потому правительство сегодня выделяет небольшие средства на развитие этого направления.
Технология переработки пластиковых отходов
Технология переработки пластика несложна. И здесь получиться сэкономить часть бюджета, поскольку не придется нанимать на работу высококвалифицированный персонал.
Какое сырье могут перерабатывать современные линии?
- заводские упаковки,
- пакеты из полиэтилена,
- пластмассовые изделия.
С сырьем все понятно, но что можно получить на выходе? В зависимости от того, какая установка переработки пластика будет внедрена на производстве, у предпринимателя есть возможность продавать в дальнейшем:
- ПВХ-гранулы,
- флекс,
- химическое волокно,
- топливо.
Наиболее рентабельные продукты, которые неизменно пользуются высоким спросом у конечного покупателя – гранулы и флекс. Они, к тому же, и более просты в изготовлении. Флекс представляет собой пластиковые хлопья, которые в дальнейшем могут использоваться во многих сферах производства – для получения химического волокна или пластиковых бутылок. На организацию этой технологии потребуются минимальные затраты. Но переработка пластика в гранулы сможет принести предпринимателю более высокие доходы, поскольку этот материал стоит на рынке дороже и пользуется высочайшим спросом среди промышленных заводов. А вот переработка пластика в топливо на территории России пока «прижилось» плохо, поскольку потребует дорогостоящей технологической линии.
Топливо из пластиковых отходов – реальность! И в дальнейшем, возможно, это станет настоящим выходом из топливного кризиса. В США уже активно функционируют несколько подобных предприятий. Из 1 т пластикового сырья можно получить 3-5 баррелей синтетической нефти средних или легких фракций.
Линия по переработке пластиковых отходов, после приемки и сортировки сырья, осуществляет следующие этапы:
- Дробление отходов.
- Агломерация пластика – спекание измельченного пластика в небольшие комочки.
- Гранулирование массы – формирование в специальном оборудование пластиковых шариков.
По сути, каждый из обозначенных этапов является законченным. К примеру, очищенный дробленный пластик (он же – флекс) и агломерат могут продаваться как конечные продукты.
Организация переработки пластиковых отходов в определенный конечный продукт осуществляется, исходя из того, какую именно продукцию в дальнейшем планируется предлагать клиентам.
Оборудование, которое потребуется для переработки пластика
Уже начали прием пластика на переработку? Тогда можно заняться подбором необходимого технического оборудования. Выбор линии будет напрямую зависеть от дальнейших планов предпринимателя – объемов сбыта и намеченного продукта на реализацию.
Техническое оснащение цеха – значительная статья расходов. Но капитальные затраты можно снизить, если ограничиться выпуском только флекса или агломерата.
Производственная линия для переработки пластика
Чтобы организовать цех полной переработки отходов, потребуется купить станки для пластика следующего плана:
- Дробилка.
- Автомат для получения агломерата.
- Грануллятор.
Сложное оборудование для получения жидкого топлива из пластиковых отходов в расчет не берем – эту технологию в России пока нерентабельно внедрять. Да и с покупкой линии возникнут проблемы – у нас таких пока не выпускают.
Цена оборудования для переработки пластика в гранулы полного цикла достаточно высока – около 4000000 руб. Производительность его – до 1 т/ч. Но можно значительно сэкономить, если приобрести полуавтоматические станки малой производительности. Тогда вполне реально уложиться в 2000000 руб.
Но высокая стоимость технического оснащения цеха не должна пугать, поскольку все инвестиции очень скоро окупятся, учитывая, что цена приема пластика на переработку очень низка, а конечный продукт при этом раскупается хорошо по достаточно выгодной стоимости.
Для размещения линии полного цикла потребуется найти помещение площадью не менее 150 м 2 . Если говорить об отдельных станках, то один дробильный автомат вполне реально разместить даже на базе гаража.
Какие доходы будет приносить бизнес?
Станок для переработки пластика станет отличной инвестицией в будущее. Учитывая востребованность пластикового сырья (его используют во многих промышленных сферах), предприятие станет приносить предпринимателю стабильно высокие доходы – вне зависимости от сезона.
Наиболее выгодные клиенты – крупные компании, закупающие сырье оптовыми партиями. И именно на таких покупателей нужно сделать ставку, запуская перерабатывающее производство.
Размер вложений в бизнес варьируется от 600000 руб. до 5000000 руб. Все зависит от планируемого пути развития. Домашний бизнес, где будет работать одна дробилка, а покупка пластика на переработку не будет требовать крупных средств, можно открыть с минимумом инвестиций. А вот на запуск полноценного перерабатывающего завода потребуется не менее 3000000 руб. К капитальным затратам можно отнести:
- Получение разрежения на ведение дела.
- Оснащение цеха.
- Покупка сырья.
Если верить практике российских предпринимателей, перерабатывающий бизнес может приносить до 300000 руб. чистой прибыли. А все благодаря практически бесплатному сырью, ведь многие готовы будут сдать пластик на переработку совершенно бесплатно. Пластиковые гранулы стоят на рынке ≈30000 руб./т. Флекс несколько дешевле – 10000-15000 руб./т.
Переработка пластиковой бутылки на сегодняшний день является довольно актуальной задачей, а бизнес в данной сфере можно назвать очень перспективным. Это связано с распространением и повсеместным использованием такой тары во всех отраслях народного хозяйства. Именно поэтому стоит оценить технологический процесс переработки, стоимость оборудования, используемого для этого, а также рынки сбыта получаемого сырья.
Актуальность проблемы
Статистические данные говорят о том, что ежегодно человек выбрасывает около 300 килограмм различного мусора, треть из которого - пластиковые бутылки. Уже использованная тара представляет не меньшую ценность, чем стеклянные бутылки или макулатура. В процессе переработки таких отходов получается материал, из которого изготавливается флекс в виде пластиковых хлопьев. А он, в свою очередь, пригоден для последующего изготовления тары.
Получается, что переработка пластиковой бутылки - это безотходное производство, ведь из пластика получается флекс, и наоборот. Помимо того, такая идея оправдывает себя полностью в экологическом плане, так как для полного разложения полимера требуется 300 лет, не меньше.
Современные тенденции
Переработка пластиковых бутылок как бизнес - это отличная идея, так как благодаря этому можно получать довольно хорошую прибыль, но только при условии грамотного составления бизнес-плана, а также при наличии требуемой для этого суммы денег. Организация подобного предприятия довольно дорогостоящая. Тут основные моменты касаются поиска подходящего помещения, налаживания поставок сырья, а также поиска рынков сбыта. Этот бизнес не просто доходный, но и довольно полезный. Помимо этого, вторичная переработка пластиковых бутылок пока не так сильно развита в странах СНГ, поэтому у вас не будет особой конкуренции.
Основные технологические этапы
Можно рассмотреть процесс утилизации, который происходит на таком предприятии.
На первом этапе производится сбор бутылок и их сортировка. Тут нет никаких сложностей, а более детально этот процесс будет рассмотрен далее. Стоит отметить только одно: на этом этапе должна наладиться бесперебойная поставка сырья с его дальнейшей сортировкой.
Измельчение
Второй этап - дробление. Тут уже потребуется определенное оборудование для переработки пластиковой бутылки, а именно - специальная установка для дробления. В нее помещаются отсортированное сырье, которое дробится с получением на выходе хлопьев размером 0,8-1,2 см, все зависит от того, какая решетка используется в установке. Это и есть тот самый флекс. Далее эта измельченная масса подвергается тщательной промывке с применением каустической соды. Линия по переработке пластиковых бутылок направляет все это в центрифугу, где от основной массы отделяются кусочки бумажных этикеток. Процесс флотации позволяет удалить колечки и крышечки, а также этикетки, выполненные из полипропилена. Флекс снова промывается, на этот раз используется чистая вода, после чего помещается в трубчатую сушилку, где поток горячего воздуха обеспечивает сушку. В конце станок по переработке пластиковых бутылок выгружает и расфасовывает флекс. В таком виде материал уже пригоден к продаже. Но можно использовать и немного иную технологию.
Агломерация и грануляция
Третий этап - агломерация. Иногда применяется и такая технология переработки пластиковых бутылок. Это простая процедура. Измельченная масса подвергается высокотемпературным воздействиям, в результате чего происходит ее спекание и превращение в комочки небольших размеров. Эти комочки можно продавать как уже готовое сырье, а можно гранулировать, благодаря чему они «улучшаются».
Четвертый этап - грануляция. Уже видно, насколько многогранной бывает переработка пластиковой бутылки. Технология в данном случае предполагает последующую обработку сырья. Это заметно повышает его качество и чистоту, что дает возможность увеличить стоимость продукта. Гранулирование часто называют брикетированием, суть этого процесса состоит в том, чтобы измельченная масса превратилась в куски правильной формы, то есть своеобразные гранулы, имеющие одинаковые размеры и вес. Делается это так: частицы уплотняются под незначительным давлением, так как между ними могут иметься пустоты. После этого происходит деформация самих частиц, благодаря чему они сцепляются на уровне молекул. Конечный этап предполагает повышение давления, чтобы превратить упругое видоизменение в пластичное. Итогом этого является получение прочных гранул одинаковой формы.
Даже с учетом того, что оборудование для этих целей стоит довольно дорого, такой бизнес открыть вполне реально. Только линия по переработке стоит в районе 130 тысяч долларов. Но это плата за то, насколько полезна переработка пластиковых бутылок. Бизнес-план для такого завода должен быть составлен на базе конкретного проекта, чтобы продемонстрировать его потенциальным инвесторам.
В первую очередь требуется зарегистрировать компанию. Стоит отметить, что указанный вид деятельности будет признан торговлей мелкой продукцией, поэтому ее можно начать еще до момента открытия ИП. Далее требуется позаботиться о подходящем помещении, закупить или арендовать оборудование для переработки пластиковой бутылки. Но стоит рассматривать все по порядку. Для начала вам потребуется получить лицензию на деятельность такого рода, а также все согласовать в СЭС и пожарной организацией. Получение всех требуемых для этого документов обходится в сумму около 200 рублей.
Помещение для бизнеса
Когда с «бумажными делами» вопросы будут решены, можно приступать к поиску помещения, где будет размещаться линия по производству пластиковых бутылок. Для этого требуется площадь не менее 3000 квадратных метров, лучше всего, если она будет находиться за пределами города. Дл этих целей подойдет заброшенный завод или склад, важно, чтобы к нему были подведены все коммуникации, которые нужны при работе. Раздел помещения потребуется произвести на три части (при составлении бизнес-плана это обязательно должно быть учтено): для сырья, для готовой продукции, для производства.
Укомплектованность бизнеса
Итак, вы решили открыть завод по переработке пластиковых бутылок? В этом случае вам необходимо примерно представлять цены и комплектацию оборудования, которое потребуется для этих целей. Минимальная сумма, на которую следует рассчитывать, составляет 4 миллиона рублей плюс еще 400 тысяч на установку. Для производственного цеха есть несколько элементов, являющихся обязательными. Оборудование для переработки пластиковых бутылок обязательно включает:
Агломератор (≈ 222 тыс.);
Линию грануляции (≈ 1-2 млн);
Измельчитель роторный (≈1.5 млн).
Важно понимать, что указанный набор является минимальным, необходимым для наладки линии, которой будет производиться переработка пластиковой бутылки. Далее приведен перечень составляющих для готовой линии:
Ванна, в которой будет замачиваться флекс;
Динамическая центрифуга, рассчитанная на проведение жесткой очистки пластика от остатков грязи, этикеток, а также прочего мусора;
Горячая ванна с водой, нагретой до 60 градусов, с добавлением натрия фосфата, используется для максимально эффективной очистки флекса;
Дозатор, который осуществляет подачу хлопьев одинаковыми порциями в трубы с нагретым воздухом;
Фрикционный шнек, который предназначен для накопления флекса и его транспортировки в ванну замачивания. В его состав входит наклонный шнек, система смыва и бункер накопления;
Ванна для ополаскивания, которая предназначена для смыва с хлопьев остатков моющих средств.
Варианты для приобретения
Конечно, вполне реально обзавестись отечественной техникой, что будет намного дешевле, однако в этом случае велика вероятность частых поломок или того, что мощности оборудования будет недостаточно. Хотя стоимость этого оборудования будет составлять примерно 1 миллион рублей. Можно выбрать и такой вариант, как приобретение б/у станков, тогда можно сэкономить примерно половину суммы.
В числе производителей оборудования для вторичной переработки пластмасс, лидирующие позиции принадлежат Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma и другим. В Китае производится большая часть оборудования, которое на сегодня используется. Если говорить об отечественных производителях, то качество их продукции сильно уступает даже китайскому. В качестве одного исключения можно назвать компанию «Машины и технологии».
Сырье
Самым легким производственным этапом в рассматриваемом случае является организация поставок сырья. Речь идет о пластиковых бутылках, которых можно найти очень много в каждом городе. Добыча сырья может производиться одним из нескольких способов:
Можно установить по городу специальные мусорные контейнеры, предназначенные для сортировки. Вместо одного старого можно устанавливать по несколько новых. Их необходимо подписать соответствующим образом, чтобы люди, которые избавляются от мусора, сразу его сортировали. При этом вы можете рассчитывать на поддержку властей города, так как они всегда рады появлению новых урн для мусора.
Можно отправить людей прямо на полигон ТБО, где они будут сортировать мусор прямо на месте. Этот способ не настолько затратный, так как не потребуется тратиться на приобретение дополнительных контейнеров.
Организовать по городу пункты приема пластиковых бутылок. Сейчас стоимость одного килограмма составляет около 20-30 центов. В этом случае затраты не настолько велики, как при необходимости приобретения урн или отправки людей на городскую свалку. Так как вашей целью является именно переработка пластиковой бутылки, а не прием, то можно не организовывать собственные пункты приема, а воспользоваться услугами уже действующих. Можно договориться и с городскими мусороуборочными службами о регулярных поставках сырья. Стоимость одной тонны при этом составляет около 100 долларов.
Депозитная схема - это еще один вариант. Ее суть состоит в налаживании возврата использованной тары обратно в пункты реализации продукции за определенную плату.
Рентабельность и окупаемость бизнеса
Итак, если вас интересует переработка пластиковых бутылок как бизнес, то требуется при составлении плана определить рентабельность будущего предприятия. Сначала нужно определиться с персоналом: необходимы 4-5 рабочих, бухгалтер, несколько человек для контроля производственного процесса, менеджер.
Получается, что при организации такого бизнеса можно столкнуться с такими среднестатистическими растратами:
4 миллиона рублей - покупка оборудования и его монтаж;
400 тысч рублей - аренда помещения и оплата коммунальных услуг;
200 тысяч рублей - прочие расходы.
В общей сложности речь идет о сумме в 4,6 миллиона рублей, к которым стоит добавить зарплату работникам - 270 тысяч рублей.
В результате переработки получается продукт, который будет стоить при продаже 2,9 миллиона за тонну, что зависит от типа пластика. При работе предприятия 23 дня в месяц по 8 часов и производстве в день 1 тонны продукции можно рассчитывать на чистую ежемесячную выгоду в 300-350 тысяч рублей.
Выводы
При четком следовании бизнес-плану можно говорить о том, что затраты на открытие окупятся примерно спустя полтора года, однако это при условии грамотной организации всего производства. Кроме того, что переработка пластиковой бутылки - это прибыльное занятие, оно должно приносить и моральное удовольствие от того факта, что человеком вносится вклад в улучшение экологической ситуации.