Буровой шлам. Буровой шлам и его утилизация. Методы утилизации бурового шлама

Буровой шлам вместе с выбуренной породой включает все химические соединения, которые используются для приготовления буровых растворов. Кроме того, он содержит некоторое количество сырой нефти.
Буровой шлам вместе с выбуренной породой включает все химические соединения, которые используются для приготовления буровых растворов. Поэтому сброс отделенного шлама без предварительной обработки, нейтрализации химических реагентов недопустим.
Схема выполнения траншейных стенок методом Тита-ния. Буровой шлам удаляется центробежным насосом вместе с бентонитовым раствором. После бурения опережающей скважины на всю глубину стенки колонну буровых труб оборудуют специальными резцами, расположенными по всей ее высоте на расстоянии 30 см друг от друга. Длина этих резцов определяется требуемой шириной траншеи. Траншея разрабатывается путем одновременного вращения буровой штанги, ее попеременного перемещения вверх и вниз на 0 3 - 0 5 м и движения всей буровой установки вдоль осп траншеи. Сменная производительность установки в средних геологических условиях составляет 35 м2 траншеи.
Буровой шлам оседает на дно траншеи, откуда засасывается вместе с бентонитовым раствором эрлифтом и по меньшей трубе направляющего шаблона подается на поверхность земли к очистной системе. Здесь из раствора выделяется шлам, который направляют в отвал. Очищенный раствор по мере необходимости сливают снова в траншею.
Буровой шлам, как и буровые растворы и буровые сточные воды, представляет опасность для водной среды. Нефть, вводимая в раствор до 40 - 45 % от его объема, под действием эмульгаторов равномерно распределяется в объеме глинистого раствора и сохраняется в нем в виде глобул, затем адсорбируется на стенках скважин и частицах бурового шлама. Вместе со шламом сбрасывается до 2 - 4 м3 и более нефти на 1000 м проходки. Буровой шл ам вместе с выбуренной породой и нефтью включает в себя все химические соединения, используемые для приготовления буровых растворов. При попадании выбуренного шлама в водоемы повышается мутность воды, что ухудшает водную среду обитания. Токсичные вещества, адсорбированные на частицах бурового шлама, обмываются в водной среде, накапливаясь и растворяясь в ней.
Буровой шлам может быть неполностью очищен от обработанного лигнитом бурового раствора, поэтому палеоботаники, изучающие выбуренные частицы, должны быть очень внимательны, чтобы не ошибиться относительно происхождения отбираемых ими проб.
Буровой шлам - осколки породы (образуются при бурении газовой скважины), которые вымываются на поверхность вместе с буровым раствором и используются для получения информации о газоносности данной породы.
Отработанный буровой шлам является многотоннажным отходом бурения. Его загрязняющее действие связано как с составом разбуриваемых пород, так и с составом смачивающего его бурового раствора.
Зависимость скорости проходки от частоты вращения при раз-буривании известняка белджен различными долотами. давление, развиваемое буровым раствором, равно 10 МПа. Если буровой шлам из-под долота не удаляется так же быстро, как образуется, он подвергается дополнительному перемалыванию; между долотом и действительным забоем скважины нарастает слой разрушенной породы. На основании промысловых данных Спиэр показал, что зависимость механической скорости бурения от нагрузки на долото линейна лишь до определенного значения последней, а затем резко отклоняется вниз.
Качество бурового шлама и глины зависит от петрографического состава пород, проходимых в процессе бурения.
Подъем бурового шлама до поверхности происходит в результате совокупного действия подъемных сил потока жидкости и сил проскальзывания твердых частиц в растворе, обусловленных их весом.
Загрязняющие свойства бурового шлама обусловлены минералогическим составом выбуренной породы и остающимися в ней остатками бурового раствора. Анализ фазового, фракционного и компонентного состава шлама, а также его физико-химических свойств показывает, что за счет адсорбции на поверхности частиц шлама химреагентов, используемых для обработки буровых растворов, он проявляет ярко выраженные загрязняющие свойства.
Загрязняющие свойства бурового шлама обусловлены минералогическим составом выбуренной породы и остающимися в ней остатками бурового раствора.

Однако частицы бурового шлама являются далеко не сферическими.
Схема указателя влажности. Опасное слипание бурового шлама начинается тогда, когда водоприток составляет 10 - 35 % от веса разбуренной породы. Количество воды, поступающей в скважину, зависит от условий в скважине, ее размера, объема циркулирующего агента, его температуры и влажности, размеров и физико-химических свойств шлама. Так как существующие признаки позволяют определить только наличие водопритока, а не интенсивность, то в начальный момент жидкость удаляют из ствола выпариванием в результате циркуляции воздуха в течение некоторого времени.
Предусмотрена утилизация бурового шлама.
Метод термообработки бурового шлама наиболее целесообразен и технически доступен. Сущность его заключается в том, что органические вещества полностью сгорают при высокой температуре.
Промывочная жидкость транспортирует буровой шлам на вибрационное устройство, где происходит его отделение от жидкости. Затем шлам предварительно промывается и направляется к верхней плите. Здесь все частицы менее 4 76 мм отделяются и падают во внутренний резервуар. Более крупные частицы скатываются с наклонной плиты, собираются и промываются отдельно. Резервуар имеет наклонно расположенные перегородки, снабженные промывочными отверстиями. Здесь происходит промывка выбуренных частиц. Отмытые частицы проходят через внутренний резервуар и падают в конус на нижнем конце наружного цилиндра. Под этот конус в определенные интервалы подставляется ведро, в которое и отбирается проба.
Способность пены выносить буровой шлам зависит от квадрата скорости ее движения в кольцевом пространстве и реологических свойств пены. При ОДГ в диапазоне 0 60 - 0 96 пена ведет себя как бингамовская вязкопластичная жидкость.
Загр шяющие свойства бурового шлама обусловлены iv ii v 1ло / нчес ким составом выбуренной породы и ос-i i ivuvt еи остатками бурового раствора.
Наличие в растворе бурового шлама оказывает вредное влияние на его технологические свойства и приводит к ухудшению технико-экономических показателей бурения. В связи с этим очистке бурового раствора от твердых, жидких и газообразных примесей уделяют особое внимание.
Неутилизируемые строительные отходы (буровой шлам, сборный и монолитный бетон и железобетон, цемент, кирпич, строительные растворы и др.), которые не являются токсичными, предусматривается вывозить автотранспортом на санкционированные полигоны для захоронения строительных и твердых бытовых отходов с заключением договоров с администрациями соответствующих районов.
Образующийся при бурении скважин буровой шлам может содержать до 7 5 % нефти и до 15 % органических химических реагентов, применяемых в буровых растворах. В относительно большом объеме шлам накапливается нередко и при подготовке нефти. В этом случае шламы могут содержать до 80 - 85 % нефти, до 50 % механических примесей, до 67 % минеральных солей и 4 % поверхностно-активных веществ.
Ставится задача - изучить буровой шлам, который, поступая вновь в скважину вместе с промывочной жидкостью, способствует интенсивному износу элементов пары трения бурового насоса, турбобура и долота.
Японскими специалистами для отверждения бурового шлама предложен состав, состоящий из портландцемента, безводного гипса и добавок порошкообразного материала некоторых солей. Фирма Chemfix Crossford Pollution Services (Великобритания) рекомендует обрабатывать буровой шлам некоторыми растворами силикатов в присутствии коагулянтов. Получаемый при этом твердый материал может быть утилизирован, т.е. использован для покрытия автостоянок или же безвредно сброшен на поверхность почвы.

Статистический анализ исследованных проб бурового шлама позволяет ориентировочно вычислять массовую долю частиц в буровом растворе.
При экстракционном методе обезвреживания бурового шлама в результате многоступенчатого процесса извлечения из шлама органических токсичных веществ с помощью растворителя на очистной установке буровой раствор отделяется от шлама. Очищенный буровой раствор направляется в циркуляционную систему. Для таких установок, используемых, в частности, при морском бурении скважин, разработаны различные схемы, включающие вибросита и промывочные устройства, в ряде случаев - сепараторы, центрифуги, гидроциклонные установки.
Дня определения удельной поверхности бурового шлама оба эти метода не применяется, так как дисперсность бурового шлама несоизмерима о дисперсностью порошков, подобных цементу, а адсорбционный метод дает суммарную поверхность - как внешнюю, так и внутреннюю (в порах) - твердого тела, хотя нас интересует обычно только внешняя поверхность, образующаяся при разрушении породы в процессе бурения.
Японскими специалистами для отверждения бурового шлама предложен состав, состоящий из портландцемента, безводного гипса и добавок порошкообразного материала некоторых солей. Фирма Чемфикс Грассфорд Поллюшн Сервисэз (Великобритания) рекомендует обрабатывать буровой шлам некоторыми растворами силикатов в присутствии коагулянтов. Получаемый при этом твердый материал может быть утилизирован, т.е. использован для покрытия автостоянок или сброшен на поверхность почвы без вреда для последней.
Химическое и механическое диспергирование бурового шлама ведет к повышению доли выбуренной породы в буровом растворе в процессе бурения. В ограниченной степени переход в раствор выбуренной породы полезен, но ее избыток создает значительные трудности и приводит к удорожанию буровых работ. Например, переход в раствор коллоидных глин придает ему нужные реологические и фильтрационные свойства, но когда в раствор переходит слишком много глинистых частиц, происходит его интенсивное загустевание, что вызывает значительное снижение механической скорости бурения, повышает вероятность выброса под действием эффекта свабирования при подъеме колонны, а также вероятность поглощения в результате повышения давления в кольцевом пространстве при циркуляции раствора и положительных импульсов давления при спуске колонны.
Номограмма для определения числа кассет на одно вибросито. Тип и размер частиц удаляемого бурового шлама может явиться причиной возникновения закупорки ячеек и уменьшения пропускной способности сита. При бурении в соленосных отложениях наличие мелких частичек соли в буровом растворе и эффект рекристаллизации соли из насыщенного раствора может быть причиной закупорки сетки солью. Бурение в глинистых отложениях также может вызвать закупорку ячеек частицами выбуренной породы, что приводит к недостаточному обезвоживанию шлама на второй сетке и к большим потерям раствора.
Инструменты, применяемые при механических способах очистки забоя скважины от продуктов разрушения. Разбуренная долотом 12 порода - буровой шлам поднимается по винтовой поверхности за счет действия возникающей на ней силы при вращении шнеков.
Отработанный буровой раствор, или буровой шлам, может содержать органические компоненты и соли, которые токсичны для растений и рыб. Неуправляемый выпуск буровых растворов или шлама на территории, окружающей буровую площадку, может отрицательно сказаться на растительности и поверхностных водах.
Пагубное воздействие разлившаяся нефть, нефтяной и буровой шлам могут оказать и на почву в процессе бурения, добычи, подготовки и транспортирования нефти. Проникая в плодородную землю, все эти загрязнители изменяют ее физико-химические свойства, разрушают почвенную структуру, диспергируют частицы, изменяют соотношение между углеродом и азотом, режим почв и корневого питания растений. Загрязнение почвы опасно и для человека, поскольку влияние нефти может проявляться через пищевые цепи (сельскохозяйственные продукты), в том числе и с канцерогенным эффектом.
Изучение литологии на основе исследования бурового шлама или кернов имеет очень существенное значение для выяснения промышленных возможностей данного карбонатного коллектора.
Шла мовым насосом пульпу из бурового шлама и растворителя подают на блочную гидроциклонную установку, где буровой шлам отделяется от растворителя и сбрасывается в сваю-ловушку. Здесь его отмывают от растворителя, который по мере накопления электропогружным насосом откачивают в блок доочистки и хранения. Сюда же поступает растворитель после гидроциклонной установки. В блоке растворитель посредством фильтров тонкой очистки полностью освобождают от механических примесей и направляют для повторного использования.
Одним из эффективных методов обезвреживания бурового шлама является окисление и гидрофобизация его поверхности. Значительный объем работ в этом направлении выполнен Т.И. Гусейновым, А.А. Мовсумовым и другими специалистами.
Предложен способ определения удельной поверхности бурового шлама по данным фракционного анализа.

При малом зазоре затрудняется удаление бурового шлама с забоя скважины, повышается сопротивление движению воздуха; при большом зазоре увеличивается объем породы, подлежащей разрушению. И в том, и в другом случае уменьшается скорость бурения.
Сохранение выбуренных твердых частиц (бурового шлама) в растворе во взвешенном состоянии улучшается с ростом плотности последнего, способствуя транспорту шлама по кольцевому пространству и замедляя его осаждение на поверхности.
Литографический каротаж - отбор проб бурового шлама (осколков породы), который вымывается наверх с буровым раствором.
При этом промывочная жидкость с буровым шламом отсасывается с забоя через долото и по бурильным трубам поступает в шламоуловитель. Такая технологическая схема применяется в случаях низких динамических уровней, где круговая циркуляция эрлифтом невозможна или нецелесообразна по другим техническим и технологическим причинам.
Серьезный ущерб окружающей среде может нанести буровой шлам, образующийся в процессе отстоя промывочных вод. Основными составными частями шлама являются: выбуренная порода, нефть, химические реагенты и др. Нефть, которая вводится в промывочную жидкость, действием эмульгаторов (дисольвана 4411, сульфонола и др.) равномерно распределяется в объеме глинистого раствора.
Используется несколько вариантов обезвреживания и утилизации бурового шлама.

Буровой шлам. Понятие «буровой раствор»

Нефтедобыча -- подотрасль нефтяной промышленности, отрасль экономики, занимающаяся добычей природного полезного ископаемого -- нефти. буровой шлам обезвреживание мелиорированный

Нефтедобыча -- сложный производственный процесс, включающий в себя геологоразведку, бурение скважин и их ремонт, очистку добытой нефти от воды, серы, парафина и многое другое (Булатов В.И., 2004).

Процесс бурения представляет собой процесс образования горной выработки, преимущественно круглого сечения, путем разрушения горных пород главным образом буровым инструментом с удалением продуктов разрушения (Вадецкий Ю.В. , 2003).

При бурении и эксплуатации скважин происходит нарушение и загрязнение ландшафтов, прилегающих к буровым площадкам. Основными источниками воздействия выступают строительно-монтажные работы, а также отходы бурения:

• · буровые и сточные воды (БСВ)
• · отработанные буровые растворы (ОБР)
• · буровой шлам (БШ)

Проведение буровых работ оказывает значительную техногенную нагрузку на все компоненты окружающей среды. Наибольшему техногенному воздействию подвергаются природные экосистемы на территориях складирования отходов бурения, что является следствием несовершенства технологий бурения и утилизации буровых шламов. Размещение же в объектах природной среды отходов бурения, содержащих токсичные вещества, являются основными причинами прогрессирующего ухудшения качества окружающей среды в районах ведения буровых работ.

В настоящее время только на территории Западной Сибири образуется более 100 тысяч тонн бурового шлама в год. Расходы предприятий топливно-энергетического комплекса на обезвреживание и утилизацию буровых шламов, рекультивацию шламовых амбаров ежегодно составляют миллиарды рублей.

Буровой шлам - водная суспензия, твердая фаза которой представлена продуктами разрушенных горных пород забоя и стенок скважины, продуктами истирания бурового снаряда и обсадных труб, глинистыми минералами (при промывке глинистым раствором).

Состав шлама в значительной степени зависит от типа горных пород, через которые проходит скважина. В шламах находятся грубые и крупные частицы минералов и горных пород с размерами до нескольких сантиметров. При оценке токсичности шламов решающую роль играет присутствие в нем нефтяных углеводородов, токсичных компонентов буровых растворов и тяжелых металлов.

Присутствие в шламах нефти неизбежно при использовании буровых растворов на нефтяной основе. Концентрация нефтяных углеводородов в таких шламах составляет до 100 г/кг. Шламы, полученные при работе с водяными буровыми растворами, содержат следовые количества нефти.

Повышенное по сравнению с фоном содержание тяжелых металлов возникает в результате введения в буровые растворы барита с примесями металлов и некоторых компонентов, содержащих железо и хром.

Загрязняющие свойства бурового шлама обусловлены минеральным составом выбуренной породы и остающимися в ней остатками бурового раствора. Анализ фазового, фракционного и компонентного состава шлама, а также его физико-химических свойств показывает, что за счет адсорбции на поверхности частиц шлама химических реагентов, используемых для обработки буровых растворов и входящих в его состав, он проявляет ярко выраженные загрязняющие свойства. Также выбуренная порода накапливает в процессе бурения нижних горизонтов сырую нефть и ее фракции. Таким образом, в его составе отмечается значительное содержание нефтепродуктов, органических соединений, опасных для объектов природной среды, растворимых минеральных солей. Всё перечисленное предопределяет высокую экологическую опасность отходов бурения.

В настоящее время отсутствует убедительные данные по оценке уровня

загрязненности отходов бурения. Загрязняющий потенциал отходов бурения

обусловлен, главным образом, используемыми материалами и химическими реагентами. Номенклатура и ассортимент материалов и химреагентов достаточно велик (см. табл. 1.1). В связи с тем, что практически полностью химические реагенты и материалы переходят в отходы бурения, становится понятной высокая экологическая опасность отходов. Так, в среднем, на 1 м 3 отходов, как показывают расчеты, приходится до 68 кг токсичных органических соединений, не считая нефтепродуктов и загрязнителей минеральной природы.

Таблица 1.1. Примерные объемы (тыс.т.) ежегодного поступления в объекты природной среды некоторых материалов и химреагентов с отходами бурения

Понятие "буровые растворы" охватывает широкий круг жидких, суспензионных и аэрированных сред, назначением которых является обеспечение безопасности ведения работ при высокой скорости бурения и выполнение заключительных операций по выводу и консервации скважины.

Буровой раствор, прежде всего, должен:

• · удалять выбуренную породу (шлам) из-под долота, транспортировать ее вверх по кольцевому пространству между бурильной колонной и стволом скважины и обеспечивать ее отделение на поверхности;
• · удерживать частицы выбуренной породы во взвешенном состоянии при остановке циркуляции раствора;
• · охлаждать долото и облегчать разрушение породы в призабойной зоне;
• · создавать давление на стенки скважины для предупреждения водо-, нефте- и газопроявлений;
• · оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважины, предупреждая их обрушение;
• · передавать энергию гидравлическому забойному двигателю
• · обеспечивать сохранение проницаемости продуктивного пласта при его вскрытии (Вадецкий Ю.В., 2003)

Обязательным компонентом любого бурового раствора всегда является бентонит (монтриморилонитовая глина). Действие этого компонента объясняется особенностями его физико-химической природы, взаимодействием с дисперсной средой с образованием в ней устойчивых коллоидных систем. В химическом отношении глина представляет собой водные алюмосиликаты, содержащие окислы железа, щелочных металлов (натрия, калия), алюминия, щелочно-земельных металлов кальция, магния. Аномально высокие пластовые давления, встречающиеся при бурении в осложненных геологических условиях, зачастую превышают гидростатическое давление бурового раствора. Поэтому буровой раствор необходимо утяжелять. Применяется баритовый утяжелитель.

Поверхностно-активные вещества (ПАВ) относятся к реагентам, снижающим поверхностное натяжение на трехфазной границе "пласт -вода - нефть". Главным назначение ПАВ является поддержание естественной проницаемости коллекторов. Проникновение в последние буровых растворов и их фильтратов резко снижает продуктивность скважин и значительно растягивает сроки их освоения. В качестве ПАВ используются различные вещества: сульфанол, дисолван, карбозолин, стеа-рокс, азолят и различные оксиэтилированные спирты. Недостатком ПАВ является интенсивная адсорбция их на твердой фазе буровых растворов.

Для дегазации буровых растворов используют реагенты-пеногасители: соасток, гарболинеум, сивушное масло, полиметилсилосалы, солидол, синтетические жирные кислоты.

Для поддержания постоянной плотности бурового раствора используют реагенты-понизители водоотдачи (углещелочной реагент, карбоксиметилцеллюлоза, конденсированная сульфит-спиртовая барда, гидролизованный полиакриламид), и понизители вязкости (феррохромлигносульфонат, нитролигнин, сунил, игетан).

Кроме того применяются вещества - термостабилизаторы, струк-турообразователи, смазочные добавки, эмульгаторы и другие компоненты. В качестве регулятора щелочности применяется - каустическая сода.

Каустическая сода (NaOH) - бесцветная кристаллическая масса, хорошо растворимая в воде с выделением большого количества тепла. Небольшие добавки щелочи вызывают временное диспергирование частиц глины, увеличение электрокинетического потенциала и, как следствие этого, снижение вязкости и водоотдачи бурового раствора.

В целом, состав бурового раствора зависит от его назначения, типа пород и метода бурения. Различают аэрированные, меловые, известковые, карбонатно-глинистые, сульфитные, минерализованные, гипсовые, амолинатные, каливые и другие виды буровых растворов (Вадецкий Ю.В., 2003).

Вывоз и утилизация бурового шлама – услуга необходимая и востребованная. В ней нуждаются буровые и геологоразведочные компании. А также строительно-монтажные управления и дорожные службы в процессе разработки котлованов, глубоких траншей, пробивки туннелей. При производстве глубинных земляных работ часто встречаются проблемные участки, требующие бурения скважин, отработку из которых надо удалять и перерабатывать.

Особенности буровых отходов

Отходы от бурения скважин различного назначения представляют опасность для окружающей среды в физическом и экологическом плане. Отработка может содержать:

• токсичные вещества;
• тяжелые металлы;
• нафтеновые углеводороды.

Любой из перечисленных компонентов представляет реальную угрозу экологии, поскольку легко вступает в реакцию с другими элементами, загрязняя почву, воздух, водоемы. Согласно действующим нормативам буровой шлам относится к 4 классу опасности.

Правила утилизации

Существует несколько способов утилизации буровых шламов:

• заполнение подземных пустот, образовавшихся после добычи нефти, смесью измельченных твердых и жидких отходов;
• применение безвредной твердой отработки в производстве строительных материалов;
• вывоз на спецполигоны для захоронения.

Твердые отходы, независимо от выбранного метода утилизации, подлежат предварительной тщательной очистке. Для этого разработаны различные методики приведения шламовых масс в состояние, которое позволяет использовать или ликвидировать отходы бурения. Основные из них:

1. Термический способ. Отработку обжигают в специальных печах с получением на выходе продукта, не содержащего органические примеси.
2. Метод физико-химического воздействия предполагает использование реагентов с целью изменения свойств отходов.
3. Физический способ предусматривает фильтрование отработки под высоким давлением, либо с применением центробежных аппаратов.
4. Биологический метод подразумевает поэтапное разложение обрабатываемой массы в месте консервации при помощи микроорганизмов.

Шлам, освобожденный от вредных примесей, часто используют в производстве неответственных строительных конструкций (тротуарной плитки, бордюров), низкомарочных бетонов, растворов.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Нежелание многих руководителей нести затраты на профессиональную утилизацию бурового шлама приводит к печальным последствиям. Это предписания контролирующих органов, огромные штрафы за загрязнение ОС.

Наша компания готова взять на себя решение данной проблемы на взаимовыгодных условиях:

• организуем вывоз и утилизацию бурового шлама с оформлением всех сопутствующих документов;
• задействуем собственные автомобили, спецтехнику и ликвидационное оборудование;
• при необходимости предоставим емкости под отходы;
• обеспечим оперативное выполнения заказа в кратчайший срок при должном качестве;
• цена услуги от 5000 рублей за тонну шлама.

Обращайтесь по контактам, указанным на сайте. Мы работаем с предприятиями любого масштаба и формы собственности.

БУРОВОЙ ШЛАМ

(нем. Schlamm - ил, грязь) - водная суспензия, частицы к-рой представлены продуктами разруш. горных пород забоя и стенок скважины, продуктами истирания бурового снаряда и обсадных труб, глинистыми минералами (при промывке глинистым р-ром). Собственно Б. ш. - та часть взвеси, к-рая улавливается шламовой трубой (при колонковом бурении); часть Б. ш., выносимая на поверхность промывочной жидкостью, наз. буровой мутью. Если при разведочном бурении имеет место избират. истирание рудных минералов, то Б. ш. обогащается ценными компонентами руды; поэтому следует проводить опробование и анализ Б. ш. с целью уточнения результатов опробования скважины по керну. Анализ Б. ш. производится также при низком выходе керна по рудному телу.

Большой энциклопедический политехнический словарь . 2004 .

Смотреть что такое "БУРОВОЙ ШЛАМ" в других словарях:

Буровой шлам водная суспензия, твёрдая часть которой состоит из продуктов разрушения горных пород забоя и стенок скважины, продуктов истирания бурового снаряда и обсадных труб, глинистых минералов (при промывке глинистым раствором). Обычно… … Википедия

Буровой шлам - Измельченная выбуренная порода, загрязненная остатками бурового раствора. Источник: ОСТ 51.01 06 85: Охрана природы. Гидросфера. Правила утилизации отходов бурения нефтегазодобычи в море 2.1.4 буровой шлам: Выбурен … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

буровой шлам - — Тематики нефтегазовая промышленность EN bore mudboring muddrilling returnsdrilling sludgedrilling …

буровой шлам (при бурении с продувкой воздухом) - — Тематики нефтегазовая промышленность EN chip … Справочник технического переводчика

← Вернуться