История создания ПЭТФ.
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) синтезирован в 1940 годы для производства волокон и только через двадцать лет начинает использоваться в производстве плёнок.
Торговые синонимы полиэтилентерефталата: полиэстер, лавсан, дакрон и прочее. Литьё на основе ПЭТФ появились в начале 70 годов, лидер использования фирма “Du-Pont” в США, а в 1977 году начинает выпуск напитков в бутылках из ПЭТ фирма Pepsi .
Наличие многочисленных физико-химических свойств полиэтилентерефталата нашло широкое применение химической и других видах промышленности. Детали автомобилей и прочих механизмов, мебель, волокна, обувь, одежда, различные ткани- краткий перечень использования ПЭТФ.
Полиэтилентерефталатная плёнка используется в производстве носителей магнитных слоёв: аудио и видео плёнки кассет, дискеты компьютеров, фотографических плёнок и фотопластин. Полиэтилентерефталат в производстве упаковочной тары после бумаги, занимает второе место по объёму использования.
Сортировка бутылок ПЭТ по цвету.
По разработанному ТУ “Сырьё полимерное вторичное необработанное” 2298–014– 01877509–00 сырье вторичное полиэтилентерефталатное относиться к группе номер VI.
По техническому условию полимерные отходы сортируются на 4 цветные основные подгруппы и группы:
темный цвет (коричневый, темновато-коричневый, черный);
сине и зеленый цвет (голубой, серый, синий, фиолетовый, зеленый);
прозрачный- неокрашенный цвет (желтый, кремовый, оранжевый, красный).
Разновидности бутылок ПЭТ.
Отходы ПЭТФ.
В основном отходы полиэтилентерефталата это товары или изделия производства бывшие в употреблении.
Отходы пластика требующие утилизации: предметы ширпотреба, многочисленные виды упаковки, емкость различных жидкостей.
Вторичный полиэти лентерефталат обозначается кодом ФККО 5710390001005, 5-й класс опасности для окружающей среды (не опасные).
В Российской Федерации образуется более 350 – 500 тысяч тонн отходов полиэтилентерефталата, из которых порядка 200 тысяч тонн пластиковые бутылки из-под различных напитков.
Сбор отходов полиэтилентерефталата.
Сбор и заготовка отходов полиэтилентерефталата производится компаниями отрасли вторичных ресурсов и коммунально-жилищного хозяйства.
Большая часть вторичного ПЭТФ заготавливается на промышленных предприятиях- это отходы процесса литья преформ.
Собирают б/у изделия и упаковку в приемных пунктах вторсырья и раздельный сбор пластиков в местах их производства.
Разделение отходов ПЭТФ.
Разделение отходов ПЭТФ из первичного мусора производят на сортировочных станциях: сборщик из общего потока мусора на конвейре мусоросортировочной фабрики отбирает только ПЭТ бутылки, не снимая кольца, этикетки и крышки пластиковых ёмкостей и в результате получают загрязнённый пластик.
Невысокая заготовительная стоимость ПЭТ бутылки (напитки, детские смеси) не привлекает жителей к сдаче вторичного сырья и заготовка вторичного полиэтилентерефталата производится только энтузиастами не равнодушными к состоянию окружающей среды.
Более эффективный способ- это раздельный сбор отходов Пэтф, такой метод заготовки используется западными компаниями и высокими темпами развивается в России.
В некоторых населённых пунктах раздельным сбором отходами быта, сбором и сортировкой бутылок ПЭТФ, занимаются дворники жилищных контор по договору с заготовителями ТБО. Подобный способ заготовки и сбора даёт хороший результат- высокая чистота пластика- снятые кольца, крышки, этикетки. При этом идентифицировать бутылки не сложно: все ёмкости из-под напитков льются из ПЭТ, на бутылках же других разлитых жидкостей из ПЭТФ знаки: три стрелки с единичкой (цифра 1).
Перевозка ПЭТ бутылок.
Собранные из отходов мусора ПЭТ бутылки запрессовываются для удобной перевозки, тем самым сокращается объем груза для доставки на вторичную переработку.
Пакетирование очищенных бутылок (без этикеток, колец и крышек) производится с помощью пакеторовочных автоматических прессов.
Ограничение применения ПЭТФ.
Не допускается в полимерном сырье содержание посторонние примеси: бой стекла, макулатура, тряпки из хлопка и шерсти, частицы металла, изделия из резины и каучука, древесные остатки.
ТУ устанавливают требования безопасности, правила охраны окружающей среды; методики приемки и методы визуального контроля, перемещение и особенности хранение на складах вторичного полимерного сырья.
Бутылки ПЭТФ загрязняют окружающую среду.
Огромное количество выброшенных ПЭТФ бутылок загрязняют окружающую среду и их необходимо утилизировать. Для переработки пластика разработаны технологические линии. Процесс обработки автоматизирован: мойка, разделение посторонних твёрдых включений, а затем измельчение бутылок, далее сушка флех хлопьев и загрузка в мешки для хранения. В результате переработки получают ПЭТФ хлопья размером от 8 до 14 мм.
Принципиальные отличия механического техпроцесса измельчения сырья в количестве и последовательности техопераций; способы дробления и фильтрация получаемой массы и видами перерабатываемого пластикового сырья.
Некоторые производственные линии переработки позволяют контролировать процесс сортировки поступающего из бункера сырья, тем самым обрабатывают смешанные по цвету и загрязненные бутылки.
Производительность автоматизированных установок в прямой зависимости от степени загрязненности сырья и возможность быстро отделять примеси.
Переработка ПЭТ должна проводится при строгом соблюдении режимов технологии, что влияет на качество получаемых флех хлопьев.
Перспективы применения вторичного ПЭТФ.
Многочисленные сферы применяемой продукции из вторичного полиэтилентерефталата, можно использовать с экономической выгодой переработчиками вторичного ПЭТФ.
Основные проблемы вторичного рынка переработанного пластика:
- недостаточная организованность при заготовке отходов полиэтилентерефталата;
- отсутствует спрос на продукцию вторичного ПЭТФ.
Для улучшения ситуации с переработкой вторичного сырья, следует организовать сбор бутылок из пластика в местах скопления мусора:
- на пляжах;
- стадионах;
- рынках;
- спальных районов городов;
- предприятия общепита и торговли.
Также необходимо развивать массовое производство продукции из пластика, используя вторичный ПЭТ для получения:
- изделий из волокна;
- различные плёнка и листы ПЭТФ;
- литьё вторичных бутылок.
Использование вторичного ПЭТФ.
Треть вторичного ПЭТФ используют в изготовлении искусственного волокна, а из большей части вторичного ПЭТФ производят пластиковые листы и пленки различного назначения, разнообразные ленты и опять же ПЭТ бутылки.
Из волокон полученных из вторичного ПЭТФ производят изделия для автомашин- напольные коврики, обивка для салона и сидений; ковровые покрытия для жилых помещений и офисов, спортивных залов.
Более 70 % вторичного ПЭТФ в Европе используют в производстве волокна полиэстера- из волокон большего размера получают утеплитель для спортивного снаряжения: спальные мешки, наполнители игрушек для детей, различную одежду.
Из вторичного ПЭТФ изготовляют искусственную шерсть для трикотажа: шарфы, рубашки, свитера. Они содержат почти до 100 % вторичного полимера.
25 переработанных ПЭТФ бутылок достаточно для изготовления одного свитера!
Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности
Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.
С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.
Проблема утилизации, а также и вторичной переработки ПЭТ бутылок является одними из наиболее актуальных. Связано это с тем, что вопросы по улучшению экологической обстановки и возврата их обратно в производство стоят довольно остро.
Для того чтобы линия по переработке подобных бутылок все больше и больше развивалась, предлагают различные мероприятия по сбору, а также сортировке таких отходов.
Проблема утилизации полиэтилентерефталата
Переработка ПЭТ - проблема больших городов. Сразу после проведения праздников на всех улицах города валяются огромное количество пластмассовых стаканов и бутылок. Кроме этого такие же отходы можно заметить в местах, где часто собираются любители отдыхать. Но задумываются о том, что пластик – насущная экологическая проблема, которая касается абсолютно каждого.
Если серьезно заняться таким правым делом и построить свой бизнес, главной задачей которого будет переработка подобных отходов, то вполне реально обеспечить себя финансово, спасая при этом экологию. Такой бизнес считается наиболее легко открываемым.
Органы местного самоуправления часто идут навстречу, а также всячески помогают желающим открывать предприятия такого рода. В современное время переработка бутылок - один из самых рентабельных сегментов всего рынка переработки.
Бизнес — план
Бизнес, основывающий на переработке подобного типа отходов, является рентабельным во всех смыслах:
- Относительно небольшие вложения на оборудование (об этом ниже).
- Огромное количество потенциального сырья. Ежегодно каждый человек выбрасывает около 300 килограмм мусора, а треть из этого числа ≈ 100 килограмм составляют ПЭТ бутылки.
- Подобная деятельность поощряется государством, путем уменьшения или вовсе аннулирования некоторых налогов. Стоит внести это в план при его разработке.
- Достаточно быстрая окупаемость. От 2 до 3 лет.
Процесс сбора и сортировки ПЭТ
Условно процесс переработки можно разделить на 5 этапов:
- План по сбору ПЭТ тары. Существует несколько способов собрать сырье:
- Пункты приема отходов.
- Сбор на мусорных свалках, для этого придется заключить договор с владельцем.
- Выставить на улицах контейнеры для сортировки мусора: пластика, бумаги и стекла. Считается самым цивилизованным способом, однако в реалиях России практически неактуален, ввиду низкой экологической культуры жителей страны. Намного проще и эффективней будет заключить соглашение с собственником свалки.
- План сортировки. Как правило, ПЭТ бутылки делят на окрашенные и неокрашенные. После чего каждый цвет обрабатывают отдельно.
- Отбор. Из общего сырья необходимо отобрать бутылки из поливинилхлорида (ПВХ). Подобные отходы перерабатываются по другой технологии.
- Очистка. Удаляются посторонние предметы, находящиеся в мусоре.
- Прессование. Каждый вид бутылок прессуется в квадратные тюки различных размеров. Они погружаются в специализированное оборудование, которое в будущем преобразует сырье в флекс.
Расходы и доходы
Открыть предприятие без инвестиций невозможно. Но есть нюанс, подобная деятельность является крайне полезной для города, поэтому администрация будет всячески содействовать вашему стремлению открыть подобный бизнес.
Для этого понадобиться:
- 3 000 000 рублей на оборудование.
- 30 000 рублей на первоначальное сырье.
- 10 000 рублей на коммунальные услуги.
- 120 000 рублей на заработную плату.
Примерно получается 3 200 000. Кажется, что сумма достаточно большая, однако ежемесячный доход от такого производства составляет порядка 200 000 рублей. А срок окупаемости, как было сказано выше 2 — 3 года.
Переработка полиэтиленовых бутылок
Что же пригодиться для организации такого бизнеса? Для начала необходима регистрация компании, потому как это дело не является торговлей мелкими товарами, которую разрешается начинать еще до открытия ИП (индивидуального предпринимательства). После всего этого понадобится специальное помещение, а также специальное оборудование для переработки такого мусора.
Далее переходим к тщательной переработке собранного сырья. Линия по переработке подобных бутылок (чистых и загрязненных) перерабатывает отходы в материалы, которые можно использовать для повторного использования – хлопья (флекс) , а его в последующем в гранулы.
Переработка бутылок проходит полный цикл по тщательной мойке и очистке от различного рода грязевых и масляных типов загрязнений. Помимо такой сортировки, остальные операции, выполняют в автоматическом режиме, которой является линия для сортировки отходов.
Самая стандартная комплектация состоит из двух секций:
- Отмывание и полное измельчение.
- Гранулирования полученных хлопьев.
Дальнейший процесс гранулирования хлопьев осуществляют с помощью специального параллельного двухшнекового экструдера.
Вторичное использование полиэтиленовых бутылок
Линия переработки позволяет применять готовый материал в различных отраслях:
- Как добавку в основной материал для изготовления новых изделий.
- Для производства и получения бутылок самого различного технического назначения.
- В процессе компаундирования и сплавления с различными видами пластиков.
- Кроме этого переработанный материал может применяться для изготовления строительных материалов.
Большинство людей заметят данную проблему наверное только тогда, когда огромное количество отходов окутает нас с головой. Переработка бутылок это серьезная проблема, для которой не так сложно составить бизнес-план. Сегодня данная деятельность является очень прибыльным занятием, несмотря на то, что придется приобрести специальное оборудование.
- Сбор пластика
- Система налогообложения
- Похожие бизнес-идеи:
Переработка пластиковых отходов - мега актуальная идея в современном бизнесе. Количество товаров и продуктов, для упаковки и тары которых используется пластмасса, постоянно растет. Как тара пластмасса очень выгодна по сравнению с другими материалами, этим и обусловлена её популярность. Между тем, с точки зрения экологии это не самый «полезный» материал. Пластик сам по себе не разлагается, а при сжигании выделяет вредные вещества в атмосферу. Поэтому, его утилизация возможна только на специально подготовленных площадках…
Сбор пластика
Сбор сырья - как раз тот камень преткновения, который смущает многих инвесторов. В отличие от Европы, где пластиковые отходы давно уже выбрасываются жителями в отдельные контейнеры, у нас такая практика плохо приживается. Ну не любят наши люди заморачиваться экологическими проблемами, когда бытовых хватает. Поэтому установка специальных сборных контейнеров для пластика во дворах многоэтажек - крайне сомнительная затея. Для получения сырья есть другие способы. Один из самых реальных - закупка прессованного вторичного пластика. Есть предприятия, которые специализируются исключительно на сборе и прессовке пластиковых бутылок. Такие организации есть при любом крупном городе. Один килограмм прессованных ПЭТ у них стоит порядка 15 р. Единственная трудность здесь - наладить транспортировку прессованных ПЭТ, потому как объем получается очень большим. И не каждое малое предприятие готово предоставить большие объемы и собственный транспорт.
Технология переработки пластика
Переработка пластика — это процесс, выполняемый в несколько этапов: сначала пластик промывают и просушивают, затем режут, и последний этап это непосредственно производство вторичного материала, пластиковых гранул. Переработка в гранулы производится в прессах - экструдерах, а на выходе получается гранулированный материал - флекс.
Вторичная гранула, которая получается в результате переработки пластика, пользуется повышенным спросом. Этот именно тот случай, когда спрос реально превышает предложение. Потребности внутреннего рынка РФ наши перерабатывающие предприятия покрыть ни как не могут, поэтому многие предприятия закупают гранулу в КНР. По этой причине, из-за роста доллара в последние годы гранула резко подорожала.
Гранулу получают из переработанных отходов, которые на первой стадии переработки называют флексом (белые разноцветные пушистые хлопья). Гранулят затем идет на производство всем известной продукции из пластика: ПЭТ, бочек, канистр, бутылок под бытовую химию, ящиков, емкостей, полиэтиленовой пленки. Также сырье идет на производство утеплителей для одежды, наполнителя для мягких игрушек и спальных мешков, для бандажной ленты и обивки автомобилей. Сфера применения переработанного пластика настолько велика, что сомнений в сбыте данной продукции в принципе быть не должно.
Выбор места для переработки пластика
Подбор производственной площадки задача не самая легкая. По закону подобного рода объекты должны располагаться на почтительном расстоянии от жилых построек, не менее 500 — 1000 м. Искать подходящие помещения можно в промышленной зоне города, где арендные ставки не так высоки. Площадь объекта должна быть не менее 700 кв. м., так как необходимо выделить пространство не только для производственного цеха, но и для помещения приемки сырья, а также под склад готовой продукции. Что же касается инженерных требований, то они не так высоки. Можно обойтись без горячего и холодного водоснабжения (использовать автономные источники), без каких-либо «изысков» в дизайне помещения. Главное наличие достаточных электрических мощностей для работы основного оборудования.
Сколько можно заработать на переработке пластика
Так, килограмм пластикового гранулята стоит порядка 80 рублей. Для понимания, одна пластиковая бутылка на 1,5 л. весит примерно 40 гр. То есть 25 переработанных бутылок принесут нам 80 руб. (выручки, конечно же), 25 000 бутылок принесут уже 80 000 р. Не забываем, что помимо бутылок есть и более тяжелые предметы, такие как канистры, пластиковые бочки и пр. Их вес составляет более 1 кг, а достаются они также за бесценок.
Какое оборудование выбрать для переработки пластика
Перечень оборудования целиком и полностью зависит от технологической длины цикла переработки. Что мы имеем ввиду. Например, отходы ПЭТ можно приобретать как отчищенными, так и не отчищенными (фактически в первоначальном виде). В последнем случае придется дополнительно приобретать оборудование для мойки отходов, что естественно увеличит стартовые инвестиции, однако в последующем позволит получать продукцию с более низкой (а, значит и более конкурентной) ценой. В линию могут входить следующие составляющие:
- Оборудование для приема, хранения и транспортировки сырья (пневмотранспорт)
- Оборудование для измельчения (ножевые, молотковые, роторные дробилки)
- Оборудование для смешения (смесители)
- Экструдеры
- Каландры
- Литьевые машины
- Прессы
Сколько конкретно будет стоить производственная линия, сказать сложно. Как уже было отмечено выше. Очень многое зависит от комплектации, производственных целей и страны производителя оборудования. Одно можно сказать точно - дело не ограничиться и 100 тыс. $. Может быть, поэтому подобных предприятий пока еще не так много в нашей стране.
Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластика
Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:
- сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье);
- регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики;
- решение всех юридических вопросов;
- поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции;
- формирование штата сотрудников;
- покупка оборудования, инструментов и т.д.
В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.
Финансовый аспект организации бизнеса
Если вы планируете создать серьезную, рентабельную фирму, вам понадобиться приличная денежная сумма. Самая дорогая статья расходов - приобретение высокопроизводительного оборудования (70-150 тыс. долл.), дальше идут следующие издержки:
- аренда помещений;
- ремонт в цеху, на складах и офисе, с учетом требований пожарной инспекции и Роспотребназора;
- подготовка документации и регистрация бизнеса.
Кроме того, не забывайте, что после начала деятельности пройдет 1-5 месяцев, пока фирма не выйдет на уровень самоокупаемости. Эти расходы нужно финансировать из собственных источников. Если посчитать все перечисленные затраты, получится сумма от 80-170 тыс. долларов.
Перечень необходимых документов
Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:
- разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции;
- договора аренды помещений;
- контракты с персоналом;
- бумаги, подтверждающие качество продукции.
Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.
Система налогообложения
Предприниматели, которые занимаются переработкой пластика, в основном, выбирают упрощенный режим налогообложения. Он позволяет подготавливать декларации в ФНС без соответствующего образования, и дает возможность выбирать способ начисления налогов. Вы можете платить 6% от выручки или 15 - от прибыли.
Пластик является одним из главных врагов для всего живого. Именно поэтому уже не один десяток лет человечество ведет борьбу с упаковками и бутылками, которые загрязняют окружающую среду. По результатам исследований, проведенных учеными, был сделан однозначный вывод о том, что разложение пластика происходит около двухсот лет.
На протяжении этого периода данные отходы отравляют ту территорию, на которой располагаются. Стоит сказать, что с каждым годом производство пластиковой упаковки во всем мире увеличивается стремительными темпами. Это является основной причиной роста количества отходов из данного материала.
Решение экологической проблемы
На сегодняшний день для того, чтобы остановить загрязнение планеты пластиком, необходимо полностью отказаться от его производства. Однако данный вариант является нереальным. Дело в том, что пластик - универсальный и дешевый материал, который применяется практически во всех сферах деятельности человека. К тому же на данный момент достойной альтернативы ему не существует.
Сокращению количества вредных отходов может посодействовать ограничение производства экологически небезопасных упаковок. Этот метод в настоящее время используется во многих зарубежных странах. Например, в магазинах Европы полиэтиленовые пакеты заменили бумажными, которые не вредят экологии и способны при утилизации разложиться за две-четыре недели.
Сокращение количества отходов из пластика может быть достигнуто и при вторичной переработке этого материала. Основной объем упаковок, подлежащих утилизации, приходится на бутылки. Практически все производители газированных и минеральных вод разливают их в пластиковые бутылки. В связи с этим и возникает проблема утилизации. Решая ее, можно открыть собственный бизнес на пластиковых бутылках.
Сбор отходов
Прежде чем организовать прием ПЭТ-бутылок, следует внимательно изучить опыт европейских бизнесменов. На территории торговых точек большинства стран устанавливаются специальные автоматы. Основным их предназначением является сбор ПЭТ-бутылок. Если внимательно изучить этот вопрос, то можно сделать вывод о том, что заработать на таких отходах можно. Однако сделать это непросто. В настоящий момент в России прием ПЭТ-бутылок осуществляет одна-единственная компания, которой оказывает помощь московское правительство.
Разновидности автоматов
Устройство, при помощи которого может быть осуществлен прием ПЭТ-бутылок, представляет собой специальный контейнер для тары. При этом для определения объекта производится его сканирование. В мировой практике существует две разновидности подобных автоматов. К первой из них относят такие, которые осуществляют сканирование и прием ПЭТ-бутылок. Вторая разновидность автоматов создана для сбора алюминиевой тары.
Принцип действия
«Умные» контейнеры называются фандоматами. Автоматы по сбору пластиковых бутылок и алюминиевой тары обменивают подлежащую утилизации упаковку на деньги. В этих контейнерах производится определение объема и веса тары, а также распознаются штрих-коды, позволяющие идентифицировать объект.
Автомат по сбору пластиковых бутылок и алюминиевой тары оснащен системой «микроклимат», которая поддерживает определенные значения влажности и температуры и позволяет устройству работать бесперебойно.
Приобретение
Производство таких машин налажено в Германии. В связи с этим цена данного оборудования немалая. Стоимостный диапазон фандоматов находится в пределах от четырех тысяч восьмисот до семи тысяч евро.
Покупать или нет такой автомат? Начиная свое дело, каждый предприниматель делает выводы о сроках окупаемости приобретаемого им оборудования. Сбор пластиковых бутылок как бизнес – занятие не из легких. Именно поэтому перед тем как предпринимать определенные шаги, необходимо заручиться поддержкой государственных органов.
Вендинговый бизнес продвинется быстрее и принесет реальную прибыль в том случае, когда сбор пластмассовой тары будет объединен с ее переработкой. Два этих процесса практически неотделимы друг от друга. Для того чтобы сырье переработать, его, прежде всего, необходимо собрать. При этом лучшим местом для размещения фандоматов будут служить торговые залы магазинов или территория перед входом в супер- и минимаркеты.
Рентабельность бизнеса
Предположим, что в городе установлено две тысячи фандоматов. Наиболее выгодно принимать алюминиевую тару. Контейнер по ее сбору может вместить до четырехсот банок. Следовательно, со всех фандоматов ежедневное поступление составит 800 000 банок.
Стоимость алюминиевого сырья (1,28 доллара за килограмм) позволит получить дневную выручку в размере 25,5 тыс. долларов. Из них аппаратом будет выплачено тем, кто опустил в него банки, 18,5 тыс. дол. В итоге ежедневная прибыль составит семь тысяч долларов. Но не стоит забывать о том, что на покупку такого количества фандоматов уйдет двенадцать миллионов евро.
Таким образом, при благоприятных условиях получение прибыли возможно только спустя пять-шесть лет после начала бизнеса. При этом мы не включили в свой расчет расходы на администрирование, логистику и техническую поддержку. Вывод однозначен. Для того чтобы построить сеть фандоматов, потребуется помощь государства.
Сбор и переработка
Статистические данные мировой практики свидетельствуют о том, что упаковка и прием тары – это самые невыгодные звенья цепочки переработки пластика. Такое положение дел существует практически во всех странах. Для бизнеса необходимым условием является дотация бюджета и поддержка властей города.
Большей доходностью обладает следующий этап – переработка пластика. Существует определенное мнение экспертов. Согласно ему, окупаемость предприятия по переработке мусора достигается в течение одного-двух лет с момента его открытия.
При этом в среднем показатели рентабельности достигают двадцати пяти процентов. Более высокий доход может быть получен при объединении двух процессов – сбора и переработки пластиковой тары. Однако для открытия такого бизнеса непременно понадобятся дотации государства.
Кроме того, некоторые эксперты полагают, что фандоматы в России в настоящее время осуществляют неверную схему вознаграждения. Так, в Германии человеку, бросившему в устройство бутылку или банку, выдается специальный талон, который позволяет снизить стоимость приобретенных в магазине продуктов. В нашей стране человеку проще выбросить в урну пустую бутылку, чем проделать путь к фандомату, который выдаст ему в обмен на тару какую-то мелочь.
Некоторые эксперты полагают, что привлечь внимание к устройству по сбору пластиковых бутылок можно и другим способом. Если фандомат в обмен на тару исполнит музыкальную композицию или «расскажет» шутку, то люди будут прогуливаться не к урне, а к нему. При этом можно достичь значительной экономии денежных средств на выдачу.
Использование отработанного пластика
Несмотря на трудности бизнеса по приему ПЭТ-бутылок, в России планируется расширение сети фандоматов. Как используется отработанный пластик?
Вторичный ПЭТ служит материалом для изготовления синтетических нитей, волокна и геотекстиля.
На эти цели уходит практически тридцать процентов отходов. Волокна из ПЭТ используются для обивки автомобилей. Из них изготавливают ковровые покрытия для офисов и домов. ПЭТ европейского стандарта находит свое применение при производстве полотна полиэстера. Этот материал применяется в качестве утеплителя для спальных мешков и спортивной одежды, а также как наполнитель для мягких игрушек. Если волокно тонкое, то оно используется при производстве искусственной шерсти для шарфов, свитеров и трикотажных рубашек.
Вывод
Создание бизнеса по сбору и переработке ПЭТ-бутылок и алюминиевой тары потребует много усилий и времени. При этом немаловажна поддержка государства. Однако, преодолев все препятствия, вы сможете придти к небывалому результату, и тогда все затраты будут перекрыты доходом. Самое главное – верить в успех, и тогда все непременно получится.
Полиэтилентерефталат в обиходе называют просто ПЭТ.
Это один из самых универсальных и недорогих материалов для производства удобной упаковки.
Обычно из полиэтилена изготавливают бутылки для напитков .
В среднем один человек производит за год более 360 кг твердых бытовых отходов.
Значительную часть из них составляют пластиковые бутылки, разложение которых в естественных условиях затянется на сотни лет.
Растут свалки вокруг крупных городов. Развитые страны уже давно занимаются переработкой и утилизацией своих отходов. Постепенно проблему мусора начинают решать и в России. Выяснилось, что утилизация пластиковых бутылок может приносить неплохой доход .
На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы , которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо . Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.
Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.
Сбор сырья
Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений
.
Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.
Самые простые способы:
- создать пункты приема ;
- наладить сотрудничество с мусорными полигонами ;
- установить на улицах урны для бутылок ;
- поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.
Бутылки очень легкие, но объемные, поэтому на этой стадии могут потребоваться значительные транспортные расходы. Их можно уменьшить, если приобрести небольшой пресс. Это позволит в разы снизить объем первичного сырья и снизить затраты на его перевозку.
Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек , потому что они сделаны из другого вида пластика – ПВХ, который должен перерабатываться отдельно.
Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами .
Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.
Сортировка
Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать . Отдельно собираются бутылки разных цветов:
- бесцветные,
- зеленые,
- голубые,
- коричневые.
Менее пригодны для такой переработки бутылки:
- красного цвета,
- из-под масла,
- от молочных продуктов,
- упаковка от бытовой химии.
Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта.
Важно отобрать только пластик типа ПЭТ , исключив все другие виды.
Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически , но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.
Очистка
Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от этикеток, остатков содержимого, пыли, грязи, клея. Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее.
Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить .
Дробление
Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс
– разноцветные хлопья размером 12-20 мм.
Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление , что повышает качество готового продукта.
На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.
Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой, до 800 долларов за тонну.
После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.
Выгрузка и расфасовка
Флекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ–бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.
Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.
Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт – гранулы .
Агломерация
Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию – грануляцию.
Грануляция
Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса. Далее смесь:
- разогревается до 280 градусов,
- вытягивается в волокна,
- нарезается на одинаковые гранулы.
На этом этапе можно использовать экструдер
.
В этом случае смесь:
- расплавляется,
- перемешивается,
- вытягивается в волокна.
Полученные волокна :
- нарезаются на куски необходимой длины,
- охлаждаются в холодной воде.
Из такого материала уже можно производить:
- канализационные трубы,
- оболочку для электропроводов,
- сетку
- и многое другое.
Гранулированный пластик – это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции – от тазиков до одежды.
Востребованность на рынке
Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве :
- преформ для пластиковых бутылок;
- плотной пленки;
- обвязочного шпагата;
- полиэстера для текстильной промышленности;
- черепицы;
- европоддонов;
- тротуарной плитки;
- абразивных кругов;
- комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери) и многого другого.
Вторичная переработка пластиковых бутылок может оказаться очень выгодной при грамотной организации процесса. Сырье дешево и доступно, а конечный продукт широко востребован .
Один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно.
Перспективы
В России подобное производство пока развито слабо, значит, и конкуренция пока минимальная . А вот во многих странах пластик давно уже не встречается на мусорных полигонах. Такая утилизация позволяет:
- ограничить потребление нефти,
- уменьшить загрязнение окружающей среды,
- снизить цены на товары из ПЭТ.
Недалеко то время, когда за доступ на свалки будет идти серьезная борьба.
Вконтакте